Ավելացման գործարան SLM 280 2.0 ծայրամասային կայանի PSV – SLM Solutions-ի հիմնական նոր արտադրանքը 2017թ.

– Ի՞նչ նորություն է առաջարկում SLM Solutions-ը 3D տպագրության օգտվողներին:

– Ընկերությունը 2017թ մեծ աշխատանք. Նորարարությունները հիմնականում կենտրոնացած էին հավելումների արտադրության գործարանների նախագծման վրա, բայց նաև ներառում էին ծրագրային ապահովման, անհատական ​​լուծումների և գործընթացների որակի վերահսկման համակարգերի թարմացումներ:

Հիմնական ձեռքբերումը SLM 280 2.0 համակարգն է նոր բնակարանում և կառավարման ծրագրի միջերեսի նոր դիզայնով: Մեքենան հագեցած է «հավերժական» ֆիլտրով` մասնիկները զտելու սկզբունքորեն նոր մեխանիզմով և լազերային հզորության և հալման գոտու մոնիտորինգի օպտիմիզացված համակարգով: Այս լուծումն իրականացվում է հատուկ բազմալազերային համակարգերի համար:

SLM 280 2.0 միավորը, ֆիլտրը և օգտագործողի միջերեսը հնարավոր կլինի պատվիրել մոտավորապես 2018 թվականի երրորդ եռամսյակում:

Ինչպես է տեղի ունենում ընտրովի լազերային հալեցում

– Խնդրում ենք պատմել մեզ SLM Solutions-ի ծրագրաշարի մասին: Ինչ է դա կոչվում:

– SLM հավելումների դիզայներ: Այո, նոր արտադրանքը շատ հետաքրքիր է, արժե դրա մասին ավելի մանրամասն պատմել: Սա SLM Solutions-ի սեփական մշակումն է 3D ֆայլերի հետ աշխատելու և դրանք տպագրության պատրաստելու համար, որն այլընտրանք է հանրաճանաչ ծրագրային ապահովմանը և շուկայում առկա այլ լուծումներին: Մեր արտադրանքի կարևորագույն առանձնահատկությունն այն է, որ այն համատեղելի է ոչ միայն STL ֆայլերի, այլև CAD ֆայլերի (STEP, IGES) հետ, որոնք բացի 3D գրաֆիկայից կարող են պարունակել այլ տեղեկություններ:

Արդեն ուսումնասիրվում են տարբերակներ՝ համագործակցելու CAD ծրագրային ապահովման վաճառողների հետ՝ SLM Additive Designer-ն իրենց ինտերֆեյսի մեջ ինտեգրելու համար՝ վերջնական մասերի դիզայնը հնարավոր դարձնելու համար: Այս գործընթացը ընդգրկում է փուլերը՝ դիզայնից մինչև 3D տպիչի վրա արտադրանք ստանալը՝ օգտագործելով այս ծրագրային լուծումը. եկեք այն անվանենք հետպրոցեսոր (կամ նախապրոցեսոր)՝ տպագրության համար մաս պատրաստելու համար:

– Ընկերությունը նախկինում չի՞ թողարկել իր սեփական ծրագրաշարը:

– Այսպես կոչված Build Processor-ը, որը մշակվել է Materialize-ի հետ համատեղ և ներդրվել է Magic-ում, առանձին ծրագրակազմ չէր: Եվ այժմ SLM Solutions-ն ունի ամբողջական ծրագրային արտադրանք, որը կարող է աշխատել CAD և STL ֆայլերի հետ և ապահովում է ամբողջական ցիկլ՝ մասի դիրքավորումից հարթակում, աջակցություն ստեղծելով և ավարտվում է ֆայլի ստեղծմամբ, որը փոխանցվում է 3D տպիչին:

Ընդհանուր առմամբ, ընկերությունը ծրագրային ապահովման մշակման մեծ ծրագրեր ունի։ Կմշակվեն նոր ծրագրային արտադրանքներ, որոնք կներառեն ամպային սերվեր և մեծ տվյալների տեխնոլոգիաներ 3D տպիչների արտադրության մեծ շղթայի համար: Այսինքն՝ խոսքը ոչ թե մեկ մեքենայի, այլ ապագայի գործարանի լուծումների մասին է՝ հայեցակարգ, որով այժմ աշխատում են հավելանյութերի արտադրության բոլոր առաջատար արտադրողները։

– Ապագայի գործարանի լուծումը SLM 800 ավտոմատացված արտադրական համակարգն էր՝ անցյալ տարվա ևս մեկ բարձրակարգ նորամուծություն:

– ներկայացվել է Մայնի Ֆրանկֆուրտում կայացած ցուցահանդեսում: Ընկերությունը պաշտոնապես հայտարարել է Չինաստանին քսան ավտոմեքենա վաճառելու մասին։ Այս պահին կա միայն մեկ հավաքված տեղադրում։ Սա, ասենք, աշխատանքային փորձարարական ցուցահանդեսային նմուշ է, որի ձևավորման և ֆունկցիոնալության մեջ, հնարավոր է, ինչ-որ բան փոխվի։ Ամեն դեպքում, սա մեծ պնդում է, քանի որ 800 մմ շենքի բարձրության վրա ավտոմատացված գործընթաց ապահովելու հնարավորությունը վկայում է համակարգի բարձր կայունության մասին։

– Փոփոխություններն ազդե՞լ են 3D տպիչների ծայրամասային սարքավորումների վրա:

– Այո, նոր PSV (Powder Sieving Vacuum) համակարգը արդեն հասանելի է՝ ծայրամասային կայան, որը նախատեսված է հետևյալ գործառույթները կատարելու համար.

1. շարունակական զննում (փոշի վերադարձող գործարան՝ շահագործման ընթացքում շարունակական շրջանառության համար);
2. փոշու պահեստավորում, երբ մեքենան աշխատում է 90 լիտր տարողությամբ տանկի մեջ, որը գտնվում է ոչ թե տեղադրման մեջ, այլ PSV համակարգում:

PSV կայանը նույնպես հագեցած է (եթե խոսքը SLM 280 տեղադրման մասին է) թեւով իներտ միջավայրում շինարարական խցիկում աշխատելու համար, որպեսզի հեռացվի ավելցուկային փոշին մասը մաքրելիս: Կայանը ապահովում է նյութերի մաքրման և մշակման բարձր արտադրողականություն, կոմպակտ է և ունիվերսալ. այն կարող է միացված լինել ինչպես 280-րդ, այնպես էլ 500-րդ մեքենաներին: PSV-ն գործում է ճնշման տարբերությունների և համակարգի տարհանման և փոշու շարժման հիման վրա՝ օգտագործելով վակուումային տրանսպորտ:

Ինչպես նախորդ PSH համակարգը, որը սպասարկում էր մոտավորապես նույն կարիքները, PSV-ն ամենաարդյունավետն է, երբ մենք աշխատում ենք մեկ փոշու հետ մեկ մեքենայի վրա: Նյութերը հաճախակի փոխելիս ավելի լավ է օգտագործել PSM մեխանիկական զննման կայանը, որը գրեթե տասը տարի կայուն ծայրամասային սարքավորում է, պարզ և հեշտ օգտագործման համար:

– Ի՞նչ է «հավերժական» ֆիլտրը և ինչպե՞ս այն կբարելավի աշխատանքի անվտանգությունը:

– Նրա օգնությամբ զտումը տեղի կունենա տարբեր սկզբունքներով: Սա այսպես կոչված չոր ֆիլտրացում է. նյութի մասնիկները (տիտան կամ ալյումինի համաձուլվածք) պահվում են ֆիլտրի մեջ արգելակող մասնիկներով և ակնթարթորեն անջատվում են: Չոր վիճակում հեռացնելով արգելակիչի և մասնիկների խառնուրդը՝ մենք նվազեցնում ենք դյուրավառ գազերի արտազատման առումով բացասական ազդեցությունների ռիսկը, բարելավում ենք գործընթացի մաքրությունը և բարձրացնում հրդեհային և պայթյունի անվտանգությունը: SLM տեղադրումներն ունեն փոշու հետ աշխատելու փակ ցիկլ:

Հիմնական հարցը ոչ թե հավելումների մեքենա գնելն է, թե՞ ոչ, այլ այն, թե ինչպես կարելի է այն ինտեգրել արտադրական շղթայում։

– Որո՞նք են SLM Solutions-ի անմիջական ծրագրերը:

«Մետաղագործություն-2018» միջազգային ցուցահանդեսում, որը կանցկացվի Մոսկվայում մայիսի 14-ից 18-ը, ընկերությունը կունենա մեծ ստենդ։ Նախատեսվում է, որ սպասարկման բաժնի մասնագետները կժամանեն Գերմանիայից, և դիտարկվում է SLM 280 մեքենայի առաքման տարբերակը ամռանը կամ աշնանը SLM Solutions-ը կբացի նոր մեծ կայք, որը կապահովի ավելացված թվի կատարումը։ մեքենաների արտադրության պատվերներ. Այն տեղակայվելու է Լյուբեկում, այն նույն վայրում, որտեղ գտնվում են ընկերության կենտրոնակայանը և հիմնական արտադրությունը։

- Ինչպե՞ս է իրավիճակը ռուսական շուկայում ձեր ընկերության համար:

– Հետաքրքրություն կա SLM Solutions-ի արտադրանքի նկատմամբ, և դա շատ է, բայց մինչ այժմ հիմնականում հարցումների մակարդակով, մեքենաներ ունենալու տնտեսագիտությունը մշակելու փորձեր, թեստային տպագրության հավելվածներ: Ամենայն հավանականությամբ, սա ընդհանուր տնտեսական իրավիճակ է, քանի որ մեր եվրոպացի գործընկերներից շատերը, որոնք աշխատում են մետաղական 3D տպիչների արտադրությամբ, նմանատիպ խնդիրներ ունեն Ռուսաստանում։

Սարքավորումը թանկ է, բայց Ռուսաստանում քչերն են պատկերացնում, թե ինչպես տիրապետել այն, ինչպես տնտեսական օգուտ քաղել դրանից: Գնման անհրաժեշտությունը արդարացնելը բավականին դժվար է։ Գումարած, մենք շատ քիչ ենք մասնագետների, որոնք անհրաժեշտ են գիտելիքների քանակով, որպեսզի պատշաճ կերպով ապահովեն թե՛ գործընթացը, թե՛ տեխնոլոգիական պարամետրերի զարգացումը:

Լրացուցիչ մեքենայի վրա աշխատող մասնագետը իդեալականորեն պետք է լինի և՛ դիզայներ, և՛ ավելի մեծ չափով տեխնոլոգ՝ մեկը, ով հասկանում է տեղի ունեցող գործընթացների ֆիզիկան և որոշակի պարամետրերի ազդեցությունը ստացված մասի որակի վրա: Եվ նման պարամետրերը շատ են՝ առնվազն 160:

Ցավոք, ռուս մասնագետները՝ ձեռնարկությունների ղեկավարներից մինչև սովորական ինժեներներ, ընդհանուր առմամբ չեն հասկանում հավելումների գործընթացի բարդությունը: Շատերը կարծում են, որ 3D տպիչը ինչ-որ հրաշք մեքենա է. դուք լցնում եք փոշին, լցնում եք մոդելը, սեղմում եք կոճակը և անմիջապես ստանում եք բարձրորակ մաս:

SLM Solutions թիմը Formnext 2017 միջազգային ցուցահանդեսում

– Ինչպե՞ս համոզել մարդկանց, որ հավելումների տեխնոլոգիաները զգալի օգուտներ են բերում:

– Մեզ կրթական աշխատանք է պետք։ Մասնագետները պետք է ծանոթանան ավելի մեծ ծավալի գրականության, գիտական ​​հետազոտությունների, մենագրությունների հետ՝ ոչ միայն հիմնարար, այլև ինժեներական, այդ թվում՝ անգլերեն և գերմաներեն։ Արդյունաբերությունները և ձեռնարկությունները շահում են հավելումների արտադրության վերաբերյալ միջազգային կոնֆերանսների մեկնելուց:

Իմ հիմնական գաղափարը, որը ես փորձում եմ փոխանցել բոլորին, այն է, որ հավելումների տեխնոլոգիաները (մասնավորապես ընտրովի լազերային հալեցումը) դեղամիջոց չեն, ոչ. ունիվերսալ լուծումցանկացած մասերի արտադրության համար։ Սա առանձին նոր մեթոդ է, որն ակտիվորեն կիրառվում է շուկայում տասը տարուց մի փոքր ավելի: Բայց նույնիսկ այնպիսի հին տեխնոլոգիայի վրա, ինչպիսին մենագրություններն են, դեռ գրվում են:

3D տեխնոլոգիաները հսկայական թվով պարամետրերով համակարգեր են, որոնք համատեղում են բազմաթիվ առարկաներ՝ մետալուրգիա, լազերներ, մեխանիկա, ծրագրավորում և այլն։ Սա մի տեսակ «մոխրագույն տուփ» է. դրանք դեռ պետք է ուսումնասիրվեն և ուսումնասիրվեն: Բայց եթե դա չանեք, կարող եք շատ հետ մնալ:

– Այնուամենայնիվ, Ռուսաստանում որոշակի տեղաշարժ կա 3D տեխնոլոգիաների մշակման և ներդրման առումով։

– Գաղափարներ կան, դրանք տեսնում ենք ցուցահանդեսներում։ Իմ փորձով մարդկանց ըմբռնման մակարդակը մեծապես աճել է վերջին չորս-հինգ տարիների ընթացքում: Սակայն պետական ​​մակարդակով վերահսկողություն չկա, չկա վեկտոր, որը կմիավորեր այս ամենը։

Օրինակ, Եվրոպայում և Ասիայում կան արտադրողների ասոցիացիաներ (օրինակ՝ AMUG, GARPA), որոնք պարբերաբար հանդիպում են օգտատերերի ամբողջ աշխարհից։ SLM Solutions-ը նման միջոցառումներին մասնակցում է իր մրցակիցների հետ միասին։ Կամ այս օրինակը՝ մեր ընկերությունը, ինչպես շատ այլ արտադրողներ, համագործակցում է Լազերային տեխնոլոգիաներ մշակող Fraunhofer ինստիտուտի հետ։ Մոտ վաթսուն գիտնական գրանցվել է SLM-ի հետ աշխատելու համար: Սա լավ օրինակմիջարդյունաբերական համագործակցություն, որն այդքան բացակայում է Ռուսաստանում՝ ներքին տնտեսական խնդիրների պատճառով։

Իմ կարծիքով, մեր ղեկավարները պետք է ավելի շատ ճանապարհորդեն և մասնակցեն նման նախագծերին, որպեսզի հասկանան, թե ինչ հարցեր են տրվում և ինչպես հստակ առաջադրանքներ սահմանել արտադրության նախագծման համար: Ի վերջո, հիմնական հարցը ոչ թե գնել մոնտաժը, թե՞ ոչ, այլ այն է, թե ինչպես կարելի է այն ինտեգրել արտադրական շղթային, ստեղծել արդյունավետ գործող արտադրամաս՝ հավելումների կայանքներով և դրանց օգնությամբ ստանալ անհրաժեշտ արտադրանքը:

Մենք շարունակում ենք ձեզ ներկայացնել 3D տպագրության տարբեր տեխնոլոգիաներ։ Հաջորդը SLM-ն է:

SLM, կամ ընտրովի լազերային հալեցումեզակի հավելումների մեթոդ է, որը ներառում է տարբեր ապրանքների ստեղծում՝ օգտագործելով մետաղի փոշու լազերային հալեցում` ըստ սահմանված CAD մոդելների: Աշխատանքի ընթացքում օգտագործվում են միայն բարձր հզորության լազերներ։

SLM մեքենաներն օգնում են լուծել բարդ խնդիրներ արդյունաբերական ձեռնարկություններում, որոնք մասնագիտացած են ավիատիեզերական, էներգետիկայի, մեքենաշինության և գործիքաշինության ոլորտներում մեքենաների արտադրության մեջ:

Բացի այդ, նման կայանքները օգտագործվում են ինստիտուտներում, նախագծային բյուրոներում, ինչպես նաև գիտահետազոտական ​​և փորձարարական աշխատանքների գործընթացում։

Տեխնոլոգիա

Եռաչափ տպագրության գործընթացը սկսվում է այսպես՝ եռաչափ թվային մոդելը բաժանվում է շերտերի, որպեսզի յուրաքանչյուրի համար երկչափ պատկեր ստեղծվի։ Շերտի հաստությունը տատանվում է 20-ից 100 մկմ:

Ֆայլը, որը պարունակում է բոլոր պարամետրերը, ուղարկվում է հատուկ մեքենա ծրագրային ապահովման, որը վերլուծում է տվյալները՝ օգտագործելով սարքի տեխնիկական հնարավորությունները։ Արդյունքում սկսվում է արտադրանքի կառուցումը։

Յուրաքանչյուր շերտի ստեղծման ցիկլը բաղկացած է երեք փուլից.

• աշխատանքային ափսեի վրա փոշու շերտ քսելը;
• շերտի խաչմերուկի լազերային սկանավորում;
• սալը իջեցնելով ջրհորի խորությանը, որը համապատասխանում է շերտի հաստությանը.

Ցանկացած օբյեկտի կառուցումը տեղի է ունենում SLM տպիչի աշխատանքային խցիկում: Այն ամբողջությամբ լցված է իներտ գազով՝ արգոն կամ ազոտ։ Գազի ընտրությունը կախված է այն նյութից, որից պատրաստվում է փոշին։

Շինարարության ավարտից հետո արտադրանքը աշխատանքային թիթեղով դուրս է բերվում մեքենայից, մեխանիկորեն առանձնացվում և կատարվում է հետմշակում։

Ընտրովի լազերային հալման առավելությունները

Այս մեթոդն այնքան ունիվերսալ է, որ ուժեղ կողմերըդրանում ավելին կա, քան կարող է թվալ սկզբում.

• բարդ օբյեկտների ստեղծում երկրաչափական ձևերներքին խոռոչներով և համապատասխան սառեցման ալիքներով;
• ապրանքների արտադրություն առանց թանկարժեք սարքավորումների.
• արդյունքում ստացված արտադրանքները թեթև են;
• տպագրական ծախսվող նյութերի խնայողություն;
• մաղման փուլից հետո փոշին նորից օգտագործելու հնարավորությունը.

Դիմում

Ընտրովի լազերային հալման մեթոդը կարող է կիրառվել տարբեր բաղադրիչների և հավաքների մաս աշխատանքի համար նախատեսված արտադրանքի արտադրության գործընթացում, բարդ երկրաչափական կառուցվածքների և ջերմապլաստիկների ձուլման համար կաղապարների ձևավորման տարրերի, ատամնաբուժության անհատական ​​պրոթեզների և իմպլանտների, ինչպես նաև. նամականիշերի արտադրություն։

Սպառվող նյութեր

Ամենից հաճախ մետաղներից և համաձուլվածքներից փոշիներ, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը, գործիքային պողպատը, կոբալտի, քրոմի և տիտանի, ալյումինի, ոսկու, արծաթի և պլատինի համաձուլվածքները, օգտագործվում են որպես սպառվող նյութեր:

Բաժանորդագրվեք 3D Print Expo 2017 նորություններին

SLM տեխնոլոգիան՝ մետաղական փոշիների շերտ առ շերտ լազերային հալումը, արտադրանքի հավելումների արտադրության մեթոդներից մեկն է, որն ակտիվորեն թափ է հավաքում վերջին 10 տարում։ Այսօր այն արդեն բավականին հայտնի է արտադրության աշխատողներին։ Այս տեխնոլոգիան շատ առավելություններ ունի, բայց, այնուամենայնիվ, դրա վրա հիմնված սարքավորումների շահագործման ժամանակ այն երբեք չի դադարում զարմացնել նոր հնարավորություններով։ Այս տեխնոլոգիայի սարքավորումների արտադրության առաջատարը գերմանական SLM Solutions ընկերությունն է։

Վերջերս այն Ուկրաինայում ներկայացված է Stan-Komplekt համատեղ ձեռնարկությամբ։

Ընտրովի լազերային հալման (SLM) տեխնոլոգիան հզոր արտադրական լուծում է ձեռնարկությունների համար, որոնք պահանջում են տարբեր մետաղներից արտադրանքի արագ, բարձրորակ արտադրություն:

SLM տեղակայանքները այսօր ակտիվորեն օգտագործվում են արդյունաբերության մի շարք ոլորտներում՝ գլխավոր մոդելների, կաղապարների ներդիրների, նախատիպի մասերի, չժանգոտվող և գործիքային պողպատից պատրաստված պատրաստի արտադրանքի արտադրության համար՝ կոբալտի, քրոմի և նիկելի, ինչպես նաև ալյումինի, տիտանի և այլնի առկայությամբ։ .

SLM Solutions ընկերությունը SLM տեխնոլոգիայի հիմնադիրն է (արտոնագրերը 1998 թվականից) և դրա հիման վրա սարքավորումների արտադրության համաշխարհային առաջատարներից մեկը։

Ընկերության գլխավոր գրասենյակը և արտադրական օբյեկտները գտնվում են Լյուբեկում (Գերմանիա):

SLM տեխնոլոգիա

SLM տեխնոլոգիան մետաղական արտադրանքի արտադրության առաջադեմ մեթոդ է մետաղի փոշու շերտ առ շերտ լազերային հալման միջոցով՝ հիմնված եռաչափ համակարգչային դիզայնի տվյալների վրա: Այսպիսով, արտադրանքի արտադրության ժամանակը զգալիորեն կրճատվում է, քանի որ շատ միջանկյալ գործողությունների անհրաժեշտությունը վերանում է: Գործընթացը ներառում է մետաղի փոշու շատ բարակ շերտերի հաջորդական հալեցում՝ օգտագործելով ժամանակակից մանրաթելային լազերներ՝ այդպիսով շերտ առ շերտ կառուցելով հատվածը: Օգտագործելով այս տեխնոլոգիան՝ ստեղծվում են ճշգրիտ և միատարր մետաղական արտադրանք։ Օգտագործելով որակյալ փոշի մետաղների և համաձուլվածքների ամենալայն տեսականի, SLM տեխնոլոգիան աննախադեպ հնարավորություններ է ընձեռում արդյունաբերական օգտագործման համար մետաղական մասերի արտադրության համար՝ նշանակալի առավելություններով՝ ձևի բարդություն, նվազագույն պատի հաստություն, տարբեր խտության նյութերի համադրություն, առանց հետմշակման, թափոններ -անվճար, ծախսարդյունավետ և այլն: Ծրագրային ապահովումը, որը մատակարարվում է տեղադրման հետ միասին, ունի բաց ճարտարապետություն, ինչը նաև ընդլայնում է այս սարքավորման հնարավորությունները:

SLM կայանքների շահագործման սկզբունքը.

• CAD համակարգում տվյալների նախնական մշակման համար 3D մոդելի խաչմերուկները ձեռք են բերվում նվազագույն քայլով.
• փոշին ավտոմատ սարքից սնվում է տաքացվող աշխատանքային հարթակի վրա, այնուհետև հարթության վրա բարակ շերտով բաշխվում է երկու ուղղությամբ.
• Ժամանակակից ապակեպլաստե լազերները հալեցնում են յուրաքանչյուր շերտի մի հատվածը նշված կոորդինատներում (2D ֆայլ) մասի խաչմերուկային կոնֆիգուրացիայի համաձայն:

Այս դեպքում յուրաքանչյուր հաջորդ շերտը միաձուլվում է նախորդի վրա, ինչը ապահովում է արտադրանքի միասնական կառուցվածքը:

Այս ընթացակարգը կրկնվում է այնքան ժամանակ, մինչև ստացված արտադրանքը ճշգրտորեն համապատասխանի CAD մոդելին: Չհալված մետաղի փոշին հանվում է հատուկ խցիկի մեջ և նորից օգտագործվում:

SLM տեղադրման առավելությունները

SLM Solutions լազերային սինթերինգային սարքավորումների շարքը օգտագործում է մի շարք եզակի, արտոնագրով պաշտպանված բաղադրիչներ և տեխնոլոգիաներ.

ՄՈՒԼՏԻԼԱԶԵՐ— երկու կամ ավելի (մինչև 4) լազերի միաժամանակյա օգտագործում։

Թույլ է տալիս արտադրողականության 400% աճ՝ համեմատած մեկ լազերային սարքավորումների հետ;

ՅՈՒՐԱՔԱՆԱԿԱՆ ԵՐԿԿԱԿԱՆ ՃԱՆԱՊԱՐՀԱՅԻՆ ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱ(Hull-Core). Երկու տարբեր լազերների (400 և 1000 Վտ) օգտագործումը թույլ է տալիս սինթինգը կատարել էլ ավելի արագ և որակով: Այնտեղ, որտեղ առավելագույն ճշգրտություն է պահանջվում, տեղադրումը օգտագործում է ավելի բարակ լազերային ճառագայթ, և պարզ վայրերում արագությունը մեծացնելու համար դրա հզորությունը և տրամագիծը մեծանում են.

ՓՈՇԻ ԲԱԺԱՆՈՒՄ ԵՐԿՈՒ ՈՒՂՂՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐՈՎ ԱՆՄԻՋԱՊԵՏ։ SLM Solutions-ի նորարարական լուծումը թույլ է տալիս կիսով չափ կրճատել արտադրանքի տպման ժամանակը.

ՄԵԾ ՏԵԽԱԽՑԻԿ ՉԱՓԵՐԻմեծ տեսախցիկի չափսեր.Լազերային սինտրինգի մեքենաները նախատեսված են մինչև 500 × 280 × 365 մմ չափսերի մասեր արտադրելու համար (տվյալները 2016 թվականի հուլիսի դրությամբ): Մեկ նստաշրջանում դուք կարող եք աճեցնել մեկ մեծ ապրանք կամ մի քանի փոքր;

ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ԲԱՐՁՐ արագություն և ճշտություն. SLM Solutions սարքավորումն ի վիճակի է ժամում արտադրել մինչև 105 սմ 3 պատրաստի մետաղական արտադրանք: Սա 1,5-2 անգամ ավելի է, քան այլ արտադրողների այս դասի տեղադրումները: Միեւնույն ժամանակ, պատի նվազագույն հաստությունը կազմում է ընդամենը 180 մկմ: Դրա հետ մեկտեղ, շինարարության գործընթացի և որակի վերահսկման հետագծման համակարգերը ապահովում են ամբողջ արտադրական ցիկլի վերահսկելիության բարձր աստիճան.

ՆՅՈՒԹԵՐԻ ԼԱՅՆ ԸՆՏՐՈՒԹՅՈՒՆ.չժանգոտվող պողպատ, գործիքային պողպատ, նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքներ, ալյումին, տիտան: Առավել հուսալի, ապացուցված և բազմակողմանի նյութեր: Բաց ծրագրային ճարտարապետության շնորհիվ դուք կարող եք օգտագործել ցանկացած արտադրողի մետաղի փոշի՝ առանց լրացուցիչ վերակազմավորման ծախսերի.

ՀԱՏՈՒԿ ԾՐԱԳՐԵՐ. SLM Solutions լազերային հալեցման մեքենաները մատակարարվում են հատուկ ծրագրաշարով՝ SLM AutoFabMC: Այն ոչ միայն հեշտացնում է 3D տպագրության գործընթացը, այլև թույլ է տալիս հնարավորինս օպտիմալացնել արտադրական գործընթացները, նվազեցնել շինարարության ժամանակը և խնայել ծախսվող նյութերը: Ծրագիրը թույլ է տալիս աշխատել արտադրական միջավայրում ամենատարածված տվյալների ձևաչափերի հետ:

Հիմնական սպառողներ

Ավիատիեզերական արդյունաբերություն

SLS-ի նման, նրանք երբեմն նույնիսկ շփոթված են, բայց դեռևս կան հիմնարար տարբերություններ: Մինչ SLS-ում փոշու մասնիկները սինթրեվում են միմյանց հետ, այստեղ մետաղի մասնիկները հասցվում են հալած վիճակի և եռակցվում իրար՝ կոշտ շրջանակ ստեղծելու համար:

Մեթոդն իր արմատները վերցնում է Ֆրաունհոֆերի լազերային տեխնոլոգիայի ինստիտուտ, Գերմանիա(Fraunhofer-InstitutfürLasertechnik): 1995 թվականին այնտեղ ծնվեց հետազոտական ​​նախագիծ՝ Վիլհելմ Մայներսի և Կուրտ Վիսենբախի ղեկավարությամբ։ Հետագայում այս գիտնականները միացան F&S Stereolithographietechnik GmbH-ից Դիտոր Շվարցի և Մաթիաս Ֆոկելեի հետ, որից հետո մեթոդը պաշտոնապես արտոնագրվեց։ 2000-ականների սկզբին F&S-ը սկսեց համագործակցել մեկ այլ գերմանական ընկերության՝ MCP HEK Gmbh-ի հետ: Ի վերջո, վերը նշված գիտնականները գլխավորել են SLM Solutions Gmbh և Realizer Gmbh ընկերությունները, որոնք ժառանգել են նախորդ բոլոր զարգացումները։

Մոդելի կառուցումը սկսվում է մեզ արդեն հայտնի stl ֆայլի պատրաստմամբ։ Ծրագիրը հաշվարկում է յուրաքանչյուր շերտի 2D մոդելը սովորաբար 20-ից 100 միկրոն ավելացումներով՝ անհրաժեշտության դեպքում ավելացնելով օժանդակ կառույցներ: Յուրաքանչյուր շերտի կառուցումը սկսվում է մետաղի փոշու միատեսակ բաշխմամբ այն ենթաշերտի ամբողջ տարածքում, որի վրա մոդելը «կաճի»: Այս աշխատանքը կատարվում է կա՛մ գլանով, կա՛մ խոզանակով, որը նման է մեքենայի դիմապակու մաքրիչին: Յուրաքանչյուր շերտ համապատասխանում է 2D դիագրամի: Ամբողջ գործընթացը տեղի է ունենում հատուկ փակ խցիկում, որը լցված է իներտ գազով, օրինակ՝ արգոնով կամ ազոտով՝ թթվածնի չափազանց ցածր խառնուրդներով: Ֆոկուսավորման համակարգը բարձր հզոր լազեր է ուղղում մետաղական մասնիկների վրա՝ հալեցնելով և եռակցելով դրանք միասին: Շարունակական եռակցումը կատարվում է հատվածի ուրվագծերի երկայնքով, և օբյեկտի պատերի ներսը կարող է եռակցվել լցոնման օրինակին համապատասխան: Ի դեպ, մասի պատրաստումից մնացած փոշին կարելի է նորից օգտագործել հաջորդ մոդելը տպելու համար։

Օգտագործված նյութերը ներառում են չժանգոտվող պողպատ, գործիքային պողպատ, քրոմ և կոբալտ համաձուլվածքներ, տիտան և ալյումին: Կարող են օգտագործվել նաև այլ համաձուլվածքներ. գլխավորն այն է, որ մասնիկների վիճակի մանրացման դեպքում դրանք ունեն որոշակի հոսունության բնութագրեր:

SLM մեթոդով եռաչափ մոդելավորումը դարձել է մեր կյանքի մի մասը։ Այն զգալիորեն կրճատել է մասի արտադրության համար պահանջվող ժամանակը ավանդական մեթոդների համեմատ: Ինքնաթիռների արտադրության, նավթի արտադրության և բժշկության որոշ ոլորտներ պահանջում են այնպիսի բարդ բաղադրիչներ, որոնք այլ կերպ պարզապես չեն կարող արտադրվել: Սա հատկապես վերաբերում է մեծ մակերեսով և միևնույն ժամանակ փոքր ծավալ ունեցող օբյեկտներին: Պատկերացրեք ռադիատորը որոշ հովացման համակարգի համար:

Ընտրովի լազերային հալումն անփոխարինելի է օդատիեզերական արդյունաբերության մեջ, որտեղ ամեն գրամի համար պայքար է տարվում՝ մասը պետք է կատարի իր գործառույթները և լինի դիմացկուն, բայց միևնույն ժամանակ նյութ ունենա միայն այն վայրերում, որտեղ առանց դրա հնարավոր չէ անել։

SLM (Ընտրովի լազերային հալում) - ընտրովի լազերային հալում - նորարարական տեխնոլոգիա մետաղական փոշուց պատրաստված ձևի և կառուցվածքի համալիր արտադրանքի արտադրության համար, օգտագործելով մաթեմատիկական CAD մոդելները: Այս գործընթացը բաղկացած է փոշու նյութի հաջորդական շերտ առ շերտ հալումից՝ հզոր լազերային ճառագայթման միջոցով: SLM-ը բացում է ամենալայն հնարավորությունները ժամանակակից արտադրության համար, քանի որ այն թույլ է տալիս ստեղծել բարձր ճշգրտության և խտության մետաղական արտադրանք, օպտիմալացնել դիզայնը և նվազեցնել արտադրված մասերի քաշը:

Ընտրովի լազերային հալումը մետաղական 3D տպագրության տեխնոլոգիաներից է, որը կարող է հաջողությամբ լրացնել դասական արտադրական գործընթացները: Այն հնարավորություն է տալիս արտադրել առարկաներ, որոնց ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները գերազանցում են ստանդարտ տեխնոլոգիաների արտադրանքը: SLM տեխնոլոգիան օգտագործելով՝ հնարավոր է ստեղծել եզակի, բարդ պրոֆիլի արտադրանք՝ առանց հաստոցների և թանկարժեք սարքավորումների օգտագործման, մասնավորապես՝ արտադրանքի հատկությունները վերահսկելու ունակության շնորհիվ:

SLM մեքենաները նախատեսված են էներգետիկայի, նավթի և գազի, ինժեներական արդյունաբերության, մետաղամշակման, բժշկության և այլնի բարդ խնդիրներ լուծելու համար: Դրանք օգտագործվում են նաև գիտահետազոտական ​​կենտրոններում, նախագծային բյուրոներում և ուսումնական հաստատություններում գիտահետազոտական ​​և փորձարարական աշխատանքներ իրականացնելիս։

«Լազերային սինթերինգ» տերմինը, որը հաճախ օգտագործվում է SLM-ը նկարագրելու համար, լիովին ճշգրիտ չէ, քանի որ մետաղի փոշին, որը սնվում է լազերային ճառագայթի տակ գտնվող 3D տպիչին, չի փռվում, այլ ամբողջովին հալվում և վերածվում է միատարր հումքի:

Ընտրովի լազերային հալման տեխնոլոգիայի կիրառման օրինակներ

Որտեղ է օգտագործվում SLM տեխնոլոգիան:

Ընտրովի լազերային հալեցումը արդյունաբերության մեջ օգտագործվում է հետևյալի արտադրության համար.

• տարբեր միավորների և միավորների բաղադրիչներ;
• բարդ ձևի և կառուցվածքի կառուցվածքներ, ներառյալ բազմատարր և ոչ շարժական.
• նամականիշեր;
• նախատիպեր;
• զարդեր;
• իմպլանտներ և պրոթեզներ ատամնաբուժության մեջ.

Տվյալների վերլուծություն և արտադրանքի ձևավորում

Նախ, մասի թվային 3D մոդելը բաժանվում է շերտերի այնպես, որ յուրաքանչյուր շերտ, որը ունի 20-100 մկմ հաստություն, ներկայացվում է 2D: Մասնագիտացված վերլուծում է STL ֆայլի տվյալները (արդյունաբերության ստանդարտ) և համեմատում դրանք 3D տպիչի բնութագրերի հետ: Ստացված տեղեկատվության մշակումից հետո հաջորդ փուլը շինարարությունն է, որը բաղկացած է մեծ քանակությամբցիկլեր ստեղծված օբյեկտի յուրաքանչյուր շերտի համար:

Շերտերի կառուցումը ներառում է հետևյալ գործողությունները.

• մետաղական փոշի կիրառվում է շինարարական ափսեի վրա, որը ամրացված է շինարարական հարթակի վրա;
• լազերային ճառագայթը սկանավորում է արտադրանքի շերտի խաչմերուկը.
• հարթակն իջեցվում է շինարարական ջրհորի մեջ շերտի հաստությանը համապատասխանող խորությամբ:

Շինարարությունն իրականացվում է SLM մեքենայի խցիկում, որը լցված է իներտ գազով (արգոն կամ ազոտ): Գազի հիմնական ծավալը ծախսվում է սկզբնական փուլ, երբ ամբողջ օդը հեռացվում է շինարարական խցիկից՝ փչելով։ Շինարարական գործընթացի ավարտից հետո հատվածը և թիթեղը հանվում են փոշու 3D տպիչի խցիկից, այնուհետև առանձնացվում են թիթեղից, հենարանները հանվում են և կատարվում է արտադրանքի վերջնական մշակումը։

Ընտրովի լազերային հալման տեխնոլոգիայի առավելությունները

SLM տեխնոլոգիան շատ ոլորտներում արտադրության արդյունավետությունը բարձրացնելու լուրջ հեռանկարներ ունի, քանի որ.

• ապահովում է բարձր ճշգրտություն և կրկնելիություն;
• Այս տեսակի 3D տպիչով տպված արտադրանքի մեխանիկական բնութագրերը համեմատելի են.
• լուծում է բարդ տեխնոլոգիական խնդիրներ՝ կապված երկրաչափական բարդ արտադրանքի արտադրության հետ.
• կրճատում է հետազոտական ​​և մշակման աշխատանքների ցիկլը՝ ապահովելով բարդ մասերի կառուցում՝ առանց սարքավորումների օգտագործման.
• թույլ է տալիս նվազեցնել քաշը ներքին խոռոչներով առարկաներ կառուցելով.
• խնայում է նյութը արտադրության ընթացքում.

SLM Solutions. ինտեգրված համակարգային լուծումներ մետաղական 3D տպագրության համար

SLM Solutions-ի տեղադրման վրա ստեղծված ապրանքներ

SLM Solutions-ը, որի գլխամասային գրասենյակը գտնվում է Գերմանիայի Լյուբեկ քաղաքում, մետաղական հավելումների արտադրության տեխնոլոգիաների առաջատար մշակողն է: Ընկերության հիմնական գործունեությունը սելեկտիվ լազերային հալման ոլորտում սարքավորումների և ինտեգրված համակարգային լուծումների մշակումն, հավաքումն ու վաճառքն է։ iQB Technologies-ը SLM Solutions-ի պաշտոնական դիստրիբյուտորն է Ռուսաստանում: