Jadvalda 50 dan 1600 daraja Kelvin oralig'idagi haroratga qarab misning termofizik xususiyatlari ko'rsatilgan.

Xona haroratida misning zichligi 8933 kg/m3 (yoki 8,93 g/sm3) ni tashkil qiladi.. Mis deyarli to'rt barobar og'irroq va . Bu metallar suyuq mis yuzasida suzib yuradi. Jadvaldagi mis zichligi qiymatlari kg / m 3 birliklarda ko'rsatilgan.

Mis zichligining uning haroratiga bog'liqligi jadvalda keltirilgan. Shuni ta'kidlash kerakki, misning zichligi qattiq metall sifatida ham, suyuq mis sifatida ham qizdirilganda kamayadi. Ushbu metallning zichligining pasayishi qizdirilganda kengayishi bilan bog'liq - mis hajmi oshadi. Shuni ta'kidlash kerak suyuq mis taxminan 8000 kg / m3 zichlikka ega 1300 ° S gacha bo'lgan haroratlarda.

Misning issiqlik o'tkazuvchanligi 401 Vt / (m deg) xona haroratida, bu bilan solishtirish mumkin bo'lgan ancha yuqori qiymat.

1357K (1084 ° C) da mis suyuq holatga o'tadi, bu misning issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti qiymatining keskin pasayishi bilan jadvalda aks etadi. Bu aniq Suyuq misning issiqlik o'tkazuvchanligi qattiq metalldan deyarli ikki baravar past.

Misning issiqlik o'tkazuvchanligi qizdirilganda pasayish tendentsiyasiga ega, ammo 1400 K dan yuqori haroratlarda issiqlik o'tkazuvchanlik qiymati yana o'sishni boshlaydi.

Jadvalda turli haroratlarda misning quyidagi termofizik xususiyatlari ko'rib chiqiladi:

• mis zichligi, kg/m3;
• solishtirma issiqlik sig'imi, J/(kg gradus);
• termal diffuziya, m 2 / s;
• misning issiqlik o'tkazuvchanligi, Vt / (m K);
• Lorentz funktsiyasi;
• issiqlik quvvati nisbati.

Misning termofizik xususiyatlari: CTE va misning solishtirma issiqlik sig'imi

Misning erish va qaynash issiqliklari nisbatan yuqori: misning solishtirma erish issiqligi 213 kJ/kg; Misni qaynatishning solishtirma issiqligi 4800 kJ/kg.

Quyidagi jadval 83 dan 1473 K gacha bo'lgan haroratga qarab misning ba'zi termofizik xususiyatlarini ko'rsatadi. Misning xossa qiymatlari normal atmosfera bosimida berilgan. Shuni ta'kidlash kerak Misning o'ziga xos issiqlik sig'imi 381 J / (kg deg) xona haroratida va misning issiqlik o'tkazuvchanligi 20 ° S haroratda 395 Vt / (m deg) ni tashkil qiladi.

Jadvaldagi misning issiqlik kengayish koeffitsienti va issiqlik sig'imi qiymatlaridan ko'rinib turibdiki, bu metallni isitish bu qiymatlarning oshishiga olib keladi. Masalan, 900 ° S haroratda misning issiqlik sig'imi 482 J / (kg deg) ga teng bo'ladi.

Jadvalda misning quyidagi termofizik xususiyatlari ko'rsatilgan:

• mis zichligi, kg/m3;
• misning solishtirma issiqlik sig'imi, kJ/(kg K);
• misning issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti, Vt/(m deg);
• elektr qarshiligi, Ohm m;
• termal kengayishning chiziqli koeffitsienti (CTE), 1 / grad.

Manbalar:
1.
2. .

Bugungi kunda turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan metallar va ularning qotishmalaridan foydalanadigan ko'plab murakkab tuzilmalar va qurilmalar ishlab chiqilgan. Muayyan strukturada eng mos qotishmadan foydalanish uchun dizaynerlar uni mustahkamlik, suyuqlik, elastiklik va boshqalar talablariga, shuningdek, bu xususiyatlarning kerakli harorat oralig'ida barqarorligiga muvofiq tanlaydilar. Keyinchalik, undan mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan metallning kerakli miqdori hisoblab chiqiladi. Buning uchun siz uning o'ziga xos og'irligiga qarab hisob-kitob qilishingiz kerak. Bu qiymat doimiy - bu metallar va qotishmalarning asosiy xususiyatlaridan biri bo'lib, amalda zichlikka to'g'ri keladi. Hisoblash oson: qattiq metallning og'irligini (P) uning hajmiga (V) bo'lish kerak. Olingan qiymat g bilan belgilanadi va u kubometr uchun Nyutonda o'lchanadi.

O'ziga xos tortishish formulasi:

Og'irlik massaning tortishish tezlashishiga ko'paytirilishiga asoslanib, biz quyidagilarni olamiz:

Endi o'ziga xos tortishish o'lchov birliklari haqida. Kub metr uchun yuqoridagi Nyutonlar SI tizimida. Agar GHS metrik tizimi ishlatilsa, u holda bu qiymat kub santimetr uchun dinlarda o'lchanadi. MKSS tizimida solishtirma og'irlikni ko'rsatish uchun quyidagi birlik ishlatiladi: har bir kubometr uchun kilogramm-kuch. Ba'zan kub santimetr uchun gramm-kuchdan foydalanish mumkin - bu birlik barcha metrik tizimlardan tashqarida joylashgan. Asosiy aloqalar quyidagilardan iborat:

1 din / sm3 = 1,02 kg / m3 = 10 n / m3.

O'ziga xos tortishish qiymati qanchalik yuqori bo'lsa, metall og'irroq bo'ladi. Yengil alyuminiy uchun bu qiymat juda kichik - SI birliklarida u 2,69808 g / sm3 ga teng (masalan, po'lat uchun 7,9 g / sm3 ga teng). Alyuminiy, shuningdek, uning qotishmalari bugungi kunda yuqori talabga ega va uni ishlab chiqarish doimiy ravishda o'sib bormoqda. Axir, bu sanoat uchun zarur bo'lgan bir nechta metallardan biri bo'lib, uning ta'minoti er qobig'ida joylashgan. Alyuminiyning o'ziga xos og'irligini bilib, undan tayyorlangan har qanday mahsulotni hisoblashingiz mumkin. Buning uchun qulay metall kalkulyator mavjud yoki siz quyidagi jadvaldan kerakli alyuminiy qotishmasining solishtirma og'irligini olib, hisobni qo'lda qilishingiz mumkin.

Biroq, bu prokatning nazariy og'irligi ekanligini hisobga olish kerak, chunki qotishma tarkibidagi qo'shimchalarning tarkibi aniq belgilanmagan va kichik chegaralarda o'zgarishi mumkin, keyin bir xil uzunlikdagi prokatning og'irligi, lekin turli ishlab chiqaruvchilar yoki partiyalardan farq qilishi mumkin, albatta, bu farq kichik, lekin u bor.

Mana bir nechta hisoblash misollari:

Misol 1. Diametri 4 mm va uzunligi 2100 metr bo'lgan A97 alyuminiy simining og'irligini hisoblang.

Aylananing ko‘ndalang kesimi maydonini aniqlaymiz S=pR 2 S=3,1415 2 2 =12,56 sm 2 ni bildiradi.

A97 markasining solishtirma og'irligi = 2,71 g/sm 3 ekanligini bilib, prokatning og'irligini aniqlaymiz.

M=12,56·2,71·2100=71478,96 gramm = 71,47 kg

Jami simning og'irligi 71,47 kg

Misol 2. 24 dona miqdorida diametri 60 mm va uzunligi 150 sm bo'lgan AL8 alyuminiyidan yasalgan doira og'irligini hisoblang.

Aylananing ko‘ndalang kesimini aniqlaymiz S=pR 2 S=3,1415 3 2 =28,26 sm 2 ni bildiradi.

AL8 markasining solishtirma og'irligi = 2,55 g/sm 3 ekanligini bilib, prokatning og'irligini aniqlaymiz.

Jadvalda metallar va qotishmalarning zichligi, shuningdek, koeffitsient ko'rsatilgan TO ularning zichligi ga nisbati. Jadvaldagi metallar va qotishmalarning zichligi 0 dan 50 ° S gacha bo'lgan harorat oralig'i uchun g / sm 3 da ko'rsatilgan.

Metalllarning zichligi berilgan, masalan: berilliy Be, vanadiy V, vismut Bi, galiy Ga, gafniy Hf, germaniy Ge, indiy In, kadmiy Cd, kobalt Co, palladiy Pd, platina Pt, reniy Re, rodiy Rh, rubidiy Rb, ruteniy Ru, Ag, stronsiy, surma Sb, talliy Tl, tantal Ta, tellur Te, xrom Cr, sirkoniy Zr.

Alyuminiy qotishmalari va metall talaşlarining zichligi:: AL1, AL2, AL3, AL4, AL5, AL7, AL8, AL9, AL11, AL13, AL21, AL22, AL24, AL25. Chiplarning ommaviy zichligi: nozik ezilgan alyuminiy chiplari, nozik po'lat chiplari, katta po'lat chiplari, quyma temir chiplari. Eslatma: jadvaldagi chip zichligi t/m3 da berilgan.

Magniy va mis qotishmalarining zichligi: zarb qilingan magniy qotishmalari: MA1, MA2, MA2-1, MA8, MA14; magniy qotishmalarini quyish: ML3, ML4, ML6, ML10, ML11, ML12; mis-sink qotishmalari () quyish: LTs16K4, LTs23A6Zh3Mts2, LTs30A3, LTs38Mts2S2, LTs40Sd, LTs40S, LTs40 MTs3ZH, LTs25S2; bosim bilan qayta ishlangan mis-sink qotishmalari: L96, L90, L85, L80, L70, L68, L63, L60, LA77-2, LAZ60-1-1, LAN59-3-2, LZhMts59-1-1, LN65-5, LM-58-2, LM-A57-3-1.

Turli darajadagi bronza zichligi: qalaysiz, bosim bilan ishlangan: BrA5, 7, BrAMts9-2, BrAZh9-4, BrAZhMts10-3-1,5, BrAZhN10-4-4, BrKMts3,1, BrKN1-3, BrMts5; berilliy bronzalari: BrB2, BrBNT1.9, BrBNT1.7; qalay bronza deformatsiyalanadigan: Br0F8.0-0.3, Br0F7-0.2, Br0F6.5-0.4, Br0F6.5-0.15, Br0F4-0.25, Br0Ts4-3, Br0TSS4-4-2, 5, Br0TSS4-4- qalay quyish bronzalari: Br03Ts12S5, Br03Ts7S5N1, Br05Ts5S5; qalaysiz quyma bronzalar: BrA9Mts2L, BrA9Zh3L, BrA10Zh4N4L, BrS30.

Nikel va sink qotishmalarining zichligi:, bosim bilan qayta ishlangan: NK0.2, NMTs2.5, NMTs5, NMTsAK2-2-1, NH9.5, MNMts43-0.5, NMTs-40-1.5, MNZhMts30-1-1, MNZh5-1, MN19, 16, MNTs15 -20, MNA 13-3, MNA6-1,5, MNMts3-12; antifriksion sink qotishmalari: TsAM9-1,5L, TsAM9-1,5, TsAM10-5L, TsAM10-5.

Po'lat, quyma temir va babbittning zichligi:, quyma po'lat, volfram miqdori 5...18% bo'lgan yuqori tezlikli po'lat; ishqalanishga qarshi cho'yan, egiluvchan va yuqori quvvatli quyma temir, kulrang quyma temir; qalay va qo'rg'oshin babbits: B88, 83, 83S, B16, BN, BS6.

Keling, turli metallar va qotishmalarning zichligiga yorqin misollar keltiraylik. Jadvalga ko'ra, bu aniq lityum metall eng past zichlikka ega, u eng engil metall hisoblanadi, uning zichligi undan ham past - bu metallning zichligi 0,53 g / sm 3 yoki 530 kg / m 3 ni tashkil qiladi. Qaysi metall eng yuqori zichlikka ega? Eng yuqori zichlikka ega bo'lgan metall osmiydir. Bu nodir metalning zichligi 22,59 g/sm3 yoki 22590 kg/m3 ni tashkil qiladi.

Shuni ham ta'kidlash kerakki, qimmatbaho metallarning zichligi ancha yuqori. Masalan, oltin kabi og'ir metallarning zichligi mos ravishda 21,5 va 19,3 g/sm 3 ni tashkil qiladi. Metalllarning zichligi va erish nuqtasi haqida qo'shimcha ma'lumotlar keltirilgan.

Qotishmalar ham keng zichlikka ega. Yengil qotishmalarga magniy qotishmalari va alyuminiy qotishmalari kiradi. Alyuminiy qotishmalarining zichligi yuqoriroq. Yuqori zichlikdagi qotishmalarga mis va bronza kabi mis qotishmalari, shuningdek, babbitt kiradi.

Misning zichligi (sof), uning yuzasi qizg'ish tusga ega va singan joyda pushti rangga ega. Shunga ko'ra, bu metall ham sezilarli o'ziga xos tortishish kuchiga ega. O'zining noyob xususiyatlari, birinchi navbatda mukammal elektr xususiyatlari tufayli mis elektron va elektr tizimlarining elementlarini, shuningdek, boshqa maqsadlar uchun mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun faol ishlatiladi. Sof misdan tashqari uning foydali qazilmalari ham sanoatning ko'plab tarmoqlari uchun katta ahamiyatga ega. Tabiatda bunday foydali qazilmalarning 170 dan ortiq turlari mavjudligiga qaramay, ulardan faqat 17 tasi faol foydalanilgan.

Mis zichligi qiymati

Maxsus jadvalda ko'rish mumkin bo'lgan ushbu metallning zichligi 8,93 * 10 3 kg / m 3 ga teng qiymatga ega. Shuningdek, jadvalda siz misga xos bo'lgan zichlikdan kam bo'lmagan boshqa narsani ko'rishingiz mumkin: uning o'ziga xos og'irligi, bu ham 8,93, lekin har sm 3 uchun grammda o'lchanadi. Ko'rib turganingizdek, mis uchun bu parametrning qiymati zichlik qiymatiga to'g'ri keladi, lekin bu barcha metallar uchun odatiy deb o'ylamang.

Buning zichligi va kg / m3 da o'lchanadigan boshqa har qanday metall ushbu materialdan tayyorlangan mahsulotlarning massasiga bevosita ta'sir qiladi. Ammo mis yoki uning qotishmalaridan, masalan, guruchdan tayyorlangan kelajakdagi mahsulotning massasini aniqlash uchun zichlikdan ko'ra, ularning o'ziga xos og'irligi qiymatidan foydalanish qulayroqdir.

O'ziga xos og'irlikni hisoblash

Bugungi kunda nafaqat zichlikni, balki solishtirma og'irlikni ham o'lchash va hisoblash uchun ko'plab usullar va algoritmlar ishlab chiqilgan bo'lib, bu muhim parametrni jadvallar yordamisiz ham aniqlash imkonini beradi. Turli va sof metallar o'rtasida farq qiluvchi o'ziga xos og'irlikni, shuningdek, zichlik qiymatini bilib, siz berilgan parametrlarga ega qismlarni ishlab chiqarish uchun materiallarni samarali tanlashingiz mumkin. Mis va uning qotishmalaridan tayyorlangan qismlardan foydalanish rejalashtirilgan qurilmalarni loyihalash bosqichida bunday tadbirlarni amalga oshirish juda muhimdir.

Qiymati (shuningdek, zichligi) jadvalda ko'rish mumkin bo'lgan o'ziga xos tortishish metalldan yoki boshqa har qanday bir hil materialdan tayyorlangan mahsulot og'irligining uning hajmiga nisbati hisoblanadi. Bu munosabat g = P/V formulasi bilan ifodalanadi, bu yerda g harfi solishtirma og‘irlikni bildiradi.

Metallning o'ziga xos xususiyati bo'lgan o'ziga xos tortishish va zichlikni chalkashtirmaslik kerak, garchi ular mis uchun bir xil ma'noga ega.

Misning solishtirma og'irligini bilish va bu qiymatni hisoblash uchun formuladan foydalanib g = P / V , siz boshqa kesmaga ega bo'lgan mis ignabargli massasini aniqlashingiz mumkin. Buni amalga oshirish uchun mis uchun o'ziga xos tortishish qiymatini va ko'rib chiqilayotgan ish qismining hajmini ko'paytirish kerak, uni hisoblash orqali aniqlash ayniqsa qiyin emas.

Maxsus og'irlik birliklari

Turli o'lchov tizimlarida misning o'ziga xos og'irligini ifodalash uchun turli birliklar qo'llaniladi.

• GHS tizimida bu parametr 1 din / sm3 da o'lchanadi.
• SI tizimi 1n/m3 o'lchov birligidan foydalanadi.
• MKSS tizimi 1 kg / m 3 o'lchov birligidan foydalanadi.

Agar siz mis yoki uning qotishmalarining ushbu parametri uchun turli xil o'lchov birliklariga duch kelsangiz, unda ularni bir-biriga aylantirish qiyin emas. Buni amalga oshirish uchun siz oddiy konvertatsiya formulasidan foydalanishingiz mumkin, bu quyidagicha ko'rinadi: 0,1 dyne / sm3 = 1 n / m3 = 0,102 kg / m3.

O'ziga xos tortishish qiymatidan foydalanib, vaznni hisoblang

Ish qismining og'irligini hisoblash uchun siz uning tasavvurlar maydonini aniqlashingiz kerak, so'ngra uni qismning uzunligi va solishtirma og'irlik bilan ko'paytirishingiz kerak.

Diametri 30 millimetr va uzunligi 50 metr bo'lgan MNZH5-1 mis-nikel qotishmasidan yasalgan tayoqning og'irligini hisoblaylik.

Biz tasavvurlar maydonini S = pR 2 formulasi yordamida hisoblaymiz, shuning uchun: S = 3,1415 15 2 = 706,84 mm 2 = 7,068 sm 2

8,7 g / sm 3 ga teng bo'lgan MNZH5-1 mis-nikel qotishmasining solishtirma og'irligini bilib, biz quyidagilarni olamiz: M = 7,068 8,7 5000 = 307458 gramm = 307,458 kg

Qalinligi 6 mm va o'lchamlari 1500x2000 mm bo'lgan M2 mis qotishmasidan 28 varaqning og'irligini hisoblaylik.

Bir varaqning hajmi quyidagicha bo'ladi: V = 6 1500 2000 = 18000000 mm 3 = 18000 sm 3

Endi, 1 sm 3 M3 misning solishtirma og'irligi 8,94 g / sm 3 ekanligini bilib, biz bir varaqning og'irligini bilib olamiz: M = 8,94 18000 = 160920 g = 160,92 kg.

Barcha 28 ta o'ralgan varaqning massasi: M = 160,92 · 28 = 4505,76 kg

Uzunligi 8 metr va yon o'lchami 30 mm bo'lgan BrNHK mis qotishmasidan yasalgan kvadrat rodning og'irligini hisoblaylik.

Butun prokatning hajmini aniqlaymiz: V = 3 3 800 = 7200 sm 3

Belgilangan issiqlikka chidamli qotishmaning o'ziga xos og'irligi 8,85 g / sm 3 ni tashkil qiladi, shuning uchun prokatning umumiy og'irligi: M = 7200 · 8,85 = 63720 gramm = 63,72 kg bo'ladi.

Barcha metallar ma'lum fizik-mexanik xususiyatlarga ega bo'lib, ular aslida ularning solishtirma og'irligini aniqlaydi. Qora yoki zanglamaydigan po'latdan ma'lum bir qotishma ishlab chiqarish uchun qanchalik mos ekanligini aniqlash uchun prokatning o'ziga xos og'irligi hisoblanadi. Bir xil hajmga ega bo'lgan, ammo turli metallardan, masalan, temir, guruch yoki alyuminiydan tayyorlangan barcha metall buyumlar turli xil massaga ega, bu uning hajmiga bevosita bog'liq. Boshqacha qilib aytganda, qotishma hajmining uning massasiga - solishtirma zichligiga (kg/m3) nisbati ma'lum bir moddaga xos bo'lgan doimiy qiymatdir. Qotishma zichligi maxsus formula yordamida hisoblab chiqiladi va metallning o'ziga xos og'irligini hisoblash bilan bevosita bog'liq.

Metallning o'ziga xos og'irligi - bu moddaning bir hil tanasining og'irligining metall hajmiga nisbati, ya'ni. bu zichlik, ma'lumotnomalarda u kg / m3 yoki g / sm3 da o'lchanadi. Bu yerdan siz metallning og'irligini aniqlash uchun formulani hisoblashingiz mumkin. Buni topish uchun mos yozuvlar zichligi qiymatini hajmga ko'paytirish kerak.

Jadvalda rangli metallar va qora temirning zichligi ko'rsatilgan. Jadval metallar va qotishmalar guruhlariga bo'lingan, bu erda har bir nom ostida erish nuqtasiga qarab GOST bo'yicha nav va g / sm3 da mos keladigan zichlik ko'rsatilgan. Kg / m3 dagi o'ziga xos zichlikning jismoniy qiymatini aniqlash uchun siz g / sm3 dagi jadval qiymatini 1000 ga ko'paytirishingiz kerak. Masalan, shu tarzda siz temirning zichligi nima ekanligini bilib olishingiz mumkin - 7850 kg / m3.

Eng tipik qora metall temirdir. Zichlik qiymati - 7,85 g / sm3 temirga asoslangan qora metallning solishtirma og'irligi hisoblanishi mumkin. Jadvaldagi qora metallarga temir, marganets, titan, nikel, xrom, vanadiy, volfram, molibden va ular asosidagi qora qotishmalar, masalan, zanglamaydigan po'lat (zichligi 7,7-8,0 g / sm3), qora po'lat (zichligi 7,85 g) kiradi. / sm3) cho'yan (zichligi 7,0-7,3 g / sm3) asosan ishlatiladi. Qolgan metallar rangli, shuningdek, ular asosidagi qotishmalar hisoblanadi. Jadvaldagi rangli metallar quyidagi turlarni o'z ichiga oladi:

− engil - magniy, alyuminiy;

− qimmatbaho metallar (qimmatbaho) - platina, oltin, kumush va yarim qimmatbaho mis;

− past eriydigan metallar – rux, qalay, qo‘rg‘oshin.

Rangli metallarning solishtirma og'irligi

Rangli metall blankalarni siljitishda siz hali ham ularni aniq bilishingiz kerak Kimyoviy tarkibi, chunki ularning fizik xususiyatlari bunga bog'liq.
Misol uchun, agar alyuminiy tarkibida kremniy yoki temirning aralashmalari (hatto 1%) bo'lsa, unda bunday metallning plastik xususiyatlari ancha yomon bo'ladi.
Rangli metallarning issiq prokatiga qo'yiladigan yana bir talab metallning haroratini juda aniq nazorat qilishdir. Masalan, sink prokat paytida qat'iy 180 daraja haroratni talab qiladi - agar u biroz balandroq yoki biroz pastroq bo'lsa, injiq metall o'zining egiluvchanligini keskin yo'qotadi.
Mis haroratga ko'proq "sodiq" (uni 850 - 900 darajaga o'rash mumkin), lekin u erituvchi pechning oksidlovchi (yuqori kislorod miqdori) atmosferasiga ega bo'lishini talab qiladi - aks holda u mo'rt bo'lib qoladi.

Metall qotishmalarining solishtirma og'irligi jadvali

Metalllarning solishtirma og'irligi ko'pincha laboratoriya sharoitida aniqlanadi, ammo ularning sof shaklida ular qurilishda juda kam qo'llaniladi. Rangli metallarning qotishmalari va qora metallarning qotishmalari, ularning solishtirma og'irligiga ko'ra engil va og'irga bo'linadi, ko'proq ishlatiladi.

Engil qotishmalar yuqori quvvat va yaxshi yuqori haroratli mexanik xususiyatlari tufayli zamonaviy sanoat tomonidan faol qo'llaniladi. Bunday qotishmalarning asosiy metallari titanium, alyuminiy, magniy va berilliydir. Ammo magniy va alyuminiyga asoslangan qotishmalarni agressiv muhitda va yuqori haroratlarda ishlatish mumkin emas.

Og'ir qotishmalar mis, qalay, rux va qo'rg'oshinga asoslangan. Og'ir qotishmalar orasida bronza (misning alyuminiy bilan qotishmasi, misning qalay, marganets yoki temir bilan qotishmasi) va guruch (rux va mis qotishmasi) ko'plab sanoat tarmoqlarida qo'llaniladi. Ushbu turdagi qotishmalardan me'moriy qismlar va sanitariya-texnik vositalar ishlab chiqariladi.

Quyidagi mos yozuvlar jadvalida eng keng tarqalgan metall qotishmalarining asosiy sifat xususiyatlari va o'ziga xos og'irligi ko'rsatilgan. Ro'yxat 20 ° C atrof-muhit haroratida asosiy metall qotishmalarining zichligi haqida ma'lumot beradi.

Jadvalda keltirilgan metallar va qotishmalarning zichligi mahsulotning og'irligini hisoblashda yordam beradi. Qismning massasini hisoblash usuli uning hajmini hisoblashdan iborat bo'lib, keyinchalik u tayyorlangan materialning zichligiga ko'paytiriladi. Zichlik - bu metall yoki qotishmaning bir kub santimetr yoki kubometr massasi. Kalkulyatorda formulalar yordamida hisoblangan massa qiymatlari haqiqiydan bir necha foizga farq qilishi mumkin. Buning sababi formulalar aniq emas, balki hayotda hamma narsa matematikaga qaraganda biroz murakkabroq: to'g'ri burchaklar unchalik to'g'ri emas, doiralar va sharlar ideal emas, egilish, bo'rttirma va bolg'alash paytida ish qismining deformatsiyasiga olib keladi. uning qalinligi notekisligi , va siz idealdan yana bir qancha og'ishlarni sanab o'tishingiz mumkin. Aniqlik istagimizga yakuniy zarba silliqlash va parlatishdan kelib chiqadi, bu esa mahsulotda oldindan aytib bo'lmaydigan vazn yo'qotishiga olib keladi. Shuning uchun olingan qiymatlar indikativ sifatida ko'rib chiqilishi kerak.