สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับการแช่แข็งอาหาร? การแช่แข็งอาหารอย่างรุนแรง

เป็นไปไม่ได้ที่จะจินตนาการถึงหน้าต่างของร้านขายของชำและซูเปอร์มาร์เก็ตสมัยใหม่ที่ไม่มีแผนกที่มีผู้ผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปนำผลิตภัณฑ์อาหารประเภทต่างๆ ไปสู่กระบวนการพิเศษซึ่งช่วยให้พวกเขารักษาคุณภาพทางอาหารได้เป็นเวลานาน สำหรับผู้ผลิตเอง การแช่เยือกแข็งด้วยระเบิดนั้นมีประโยชน์ประการแรกด้วยเหตุผลทางเศรษฐกิจ และนี่คือกรณีที่ความเป็นไปได้ทางการเงินของการใช้เทคโนโลยีการประมวลผลผลิตภัณฑ์ใหม่เกิดขึ้นพร้อมกับความต้องการของผู้บริโภคโดยสมบูรณ์

คำอธิบายของเทคโนโลยีแช่แข็งระเบิด

กระบวนการแช่แข็งเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนในระหว่างที่ผลิตภัณฑ์ต้องเผชิญกับอิทธิพลของอุณหภูมิในโหมดต่างๆ ขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับการทำความเย็นในช่วง 20 ถึง 0 °C สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าอุณหภูมิที่ลดลงของผลิตภัณฑ์เกิดขึ้นตามสัดส่วนของปริมาณงานที่มุ่งรวบรวมความร้อน ขั้นตอนที่สองเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนจากของเหลวเป็นสถานะของแข็ง ในกรณีนี้อุณหภูมิอาจลดลงถึง -5 ° C ในขั้นตอนนี้ การแช่แข็งด้วยแรงกระแทกยังช่วยสกัดความร้อน แต่ในขณะเดียวกันก็ทำการตกผลึกของเศษส่วนของเหลวในผลิตภัณฑ์ ขั้นตอนนี้สามารถเรียกว่าการแช่แข็ง ขั้นตอนสุดท้ายรับประกันการแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำถึง -18 °C และอีกครั้งที่ระดับที่ลดลงนั้นเกิดขึ้นตามสัดส่วนของประสิทธิภาพของฟังก์ชันหลักที่ทำโดยหน่วยทำความเย็น

คุณสมบัติของเทคโนโลยี

ในรูปแบบคลาสสิก การแช่แข็งด้วยแรงกระแทกจะดำเนินการโดยใช้เครื่องทำความเย็นอุณหภูมิต่ำโดยเฉลี่ย 2.5-3 ชั่วโมง กระบวนการแช่แข็งด้วยความเร็วสูงซึ่งเป็นคุณสมบัติหลักที่โดดเด่นของเทคโนโลยี การเปลี่ยนแปลงของความเย็นที่เพิ่มขึ้นไม่ได้เกิดจากความต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเท่านั้น จากการวิจัยพบว่าความเร็วของการแช่แข็งส่งผลต่อการก่อตัวของผลึกน้ำแข็ง รวมถึงคุณภาพของเอนไซม์และโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ การเร่งขั้นตอนของการทำความเย็น การแช่แข็งและการแช่แข็งทำได้โดยการเพิ่มอัตราการรับความร้อน ในเวลาเดียวกัน หน่วยแช่แข็งแบบระเบิดจะต้องทำงานด้วยการเร่งความเร็วของน้ำหล่อเย็นอย่างเหมาะสมที่สุด ความจริงก็คือการเบี่ยงเบนไปจากตัวบ่งชี้ความเข้มของการลดอุณหภูมิที่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การสูญเสียพลังงานที่ไม่สมเหตุสมผล และที่สำคัญที่สุดคือทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูป ดังนั้นในกระบวนการเป่าและทำความเย็นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องรักษาความสม่ำเสมอและความสมดุลโดยรักษาระดับปานกลาง

ประโยชน์ของการระเบิดแช่แข็ง

ขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามกฎเกณฑ์และความแตกต่างทางเทคโนโลยีผู้ผลิตสามารถวางใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ และนี่ยังไม่รวมถึงข้อดีของการแช่แข็งแบบช็อกซึ่งบอกเป็นนัยจากมุมมองทางการเงินและลอจิสติกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งระยะเวลาคืนทุนขององค์กรลดลงเกือบ 20% ความจำเป็นในการใช้พื้นที่ขนาดใหญ่ในการจัดระเบียบกระบวนการประมวลผลก็หมดลง เวลาในการแช่แข็งก็ลดลง เป็นต้น

ข้อดีของแนวทางนี้ชัดเจนที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการแช่แข็งแบบดั้งเดิม ตัวอย่างเช่น เทคนิคทั่วไปเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการดังกล่าวต้องใช้เวลานานกว่ามาก ดังนั้น สายพานลำเลียงแช่แข็งด้วยระเบิดจะเสิร์ฟเกี๊ยวโดยเฉลี่ยในเวลา 20-25 นาที ในขณะที่วิธีการประมวลผลแบบเดิมที่คล้ายคลึงกันจะดำเนินการแบบเดียวกันภายใน 2 ชั่วโมงหรือมากกว่านั้น เห็นได้ชัดว่าการออมส่งผลต่อทั้งตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการผลิตและความสามารถในการทำกำไรขององค์กรโดยทั่วไป

ระเบิดผลิตภัณฑ์แช่แข็ง

ผลิตภัณฑ์อาหารที่สามารถแช่แข็งด้วยวิธีนี้ค่อนข้างหลากหลายและหลากหลาย แน่นอนว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจากเนื้อสัตว์และปลา แต่กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ได้ขยายออกไปอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ปัจจุบันมีการผลิตผักแช่แข็ง ผลไม้ ถั่ว สมุนไพร แตง น้ำผลไม้และขนมหวานทุกชนิด ผลิตภัณฑ์แช่แข็งแบบระเบิดในรูปแบบของซุปสำเร็จรูปและอาหารจานหลักจะถูกนำเสนอในหมวดหมู่แยกต่างหากในตลาด ควรสังเกตว่าผู้ผลิตมุ่งมั่นที่จะยกเว้นองค์ประกอบที่กินไม่ได้ในผลิตภัณฑ์โดยสิ้นเชิงโดยไม่นับเปลือกด้วยบรรจุภัณฑ์ ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับขั้นตอนการบรรจุ การจ่าย และการแบ่งส่วน ทั้งหมดนี้ทำให้ผลิตภัณฑ์สะดวกสำหรับผู้บริโภคทั้งในแง่ของการจัดการและการบริโภคต่อไป

การสนับสนุนทางเทคนิค

ในการใช้กระบวนการเยือกแข็งด้วยระเบิด มีการใช้อุปกรณ์ทำความเย็นหลายกลุ่ม ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือหน่วยฟลูอิไดเซชันแบบแช่แข็งอย่างรวดเร็วซึ่งใช้เมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์ผักและผลไม้บดหรือชิ้นเล็ก คุณสมบัติของอุปกรณ์ดังกล่าว ได้แก่ ความเร็วการแช่แข็งสูงโดยทำให้แห้งน้อยที่สุด อุปกรณ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในช่องนี้คือตู้แช่แข็งแบบสายพานลำเลียงซึ่งใช้ในการแปรรูปประมาณ 80% ของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปทั้งหมด อุปกรณ์ประเภทพิเศษดังกล่าวแสดงโดยอุปกรณ์เกลียวซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแช่แข็งอาหารที่แบ่งส่วนและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ชุบเกล็ดขนมปัง

ผู้ผลิตอุปกรณ์แช่แข็งระเบิด

เรามีอุปกรณ์พิเศษสำหรับการแช่แข็งด้วยระเบิดอย่างไม่ขาดสาย เนื่องจากตลาดมีผู้ผลิตหลายรายในระดับต่างๆ กัน ผู้นำกลุ่ม ได้แก่ Nemox, Liebherr และ Polair ในกลุ่มผู้ผลิตเหล่านี้ คุณจะพบตู้แช่แข็งด่วนที่ออกแบบมาสำหรับปริมาณและความจุที่แตกต่างกัน การติดตั้ง Irinox ก็เป็นที่ต้องการสูงเช่นกัน การแช่แข็งแบบระเบิดบนอุปกรณ์ของแบรนด์นี้ช่วยให้คุณได้รับผลลัพธ์ที่รวดเร็วพร้อมการรักษาคุณสมบัติดั้งเดิมของผลิตภัณฑ์ได้สูงสุด นอกจากนี้ อุปกรณ์ Irinox ยังแตกต่างจากคู่แข่งในด้านฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่น ความสามารถเพิ่มเติมในการดำเนินการทำความร้อน

การติดตั้งอุปกรณ์

การจัดตั้งสถานที่ผลิตไม่จำเป็นต้องใช้พื้นที่จำนวนมากหรือข้อกำหนดพิเศษสำหรับการสนับสนุนด้านการสื่อสาร ในการติดตั้งกล้องก็เพียงพอที่จะใช้แผงฉนวนความร้อนพร้อมการเคลือบสี การหุ้มอุปกรณ์นี้ทำหน้าที่เป็นโครงสร้างรองรับและในขณะเดียวกันก็ให้ฉนวนกันความร้อนในระดับปานกลาง อุปกรณ์แช่แข็งแบบระเบิดอาจมีส่วนประกอบของโครงรองรับเป็นมาตรฐาน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการดัดแปลง ตัวอย่างเช่น มีอุปกรณ์ต่างๆ บนเฟรมพิเศษที่สามารถวางไว้ในอาคารหรือกลางแจ้งได้หากอุปกรณ์มีคอนเดนเซอร์ระยะไกล หากคุณวางแผนที่จะติดตั้งสายพานลำเลียงประสิทธิภาพสูง ในตอนแรกควรให้ความสนใจกับคอมเพล็กซ์การแช่แข็งอย่างรวดเร็ว ซึ่งจัดให้มีการรวมกันของหลายห้องเพื่อลดต้นทุนของโครงการ

บทสรุป

การมาถึงของกระบวนการเยือกแข็งด้วยระเบิดได้เปิดโอกาสใหม่ ๆ ให้กับผู้ผลิต โดยยกระดับการพัฒนาของอุตสาหกรรมอาหารให้สูงขึ้นไปอีกระดับ โดยเฉพาะเทคโนโลยีทำให้การดำเนินการล่าช้าได้ทันเวลา ในแง่หนึ่ง การแช่แข็งด้วยระเบิดเป็นวิธีการขนส่ง ซึ่งช่วยให้ผู้จัดจำหน่ายสามารถกระจายผลิตภัณฑ์ได้โดยไม่ต้องผูกติดกับภูมิภาคและฤดูกาลเก็บเกี่ยวโดยเฉพาะ นอกจากนี้ยังเป็นประโยชน์ต่อผู้บริโภคเนื่องจากเขามีโอกาสซื้อผลิตภัณฑ์สดจากแหล่งกำเนิดใดก็ได้โดยไม่คำนึงถึงช่วงเวลาของปี สิ่งสำคัญที่สุดคือคุณภาพยังคงค่อนข้างสูง แน่นอนว่าไม่มีการพูดถึงการเปรียบเทียบลักษณะทางอาหารของผลิตภัณฑ์แช่แข็งกับอะนาล็อกที่สดใหม่อย่างสมบูรณ์ แต่เทคโนโลยีสมัยใหม่กำลังลดระยะห่างนี้ลงอย่างต่อเนื่อง

เทคโนโลยีการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วหรือความเร็วสูงเกิดขึ้นในสหรัฐอเมริกาในช่วงทศวรรษ 1950 และถูกนำมาใช้เป็นหลักเพื่อป้องกันอาหารเป็นพิษจำนวนมากที่เน่าเสียระหว่างการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสม อุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วยห้องทำความเย็นและห้องแช่แข็งขนาดใหญ่พร้อมกังหันอันทรงพลังในตัวที่ขับเคลื่อนลมน้ำแข็ง

กฎสำหรับการจัดเก็บผลิตภัณฑ์อาหารที่ปรุงสุกบางส่วนหรือทั้งหมดอย่างปลอดภัยถูกกำหนดโดยระบบข้อกำหนดที่เรียกว่า HACCP (จุดวิเคราะห์อันตรายและจุดควบคุมวิกฤติ) ซึ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งระบุว่าการทำให้อาหารร้อนเย็นลงที่อุณหภูมิ +3 .. . + 5 ° C ไม่ควรใช้เวลาเกิน 2 ชั่วโมงจนถึงอุณหภูมิ -18°С - 4 ชั่วโมง

,
หุ้นส่วนในบริษัท
มาเวอริคคูซีน (สหรัฐอเมริกา)
ภารกิจหลักคือเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำความเย็นจะช่วยลดอันตรายทางจุลชีววิทยาของการปนเปื้อนในอาหารให้เหลือน้อยที่สุด การรักษารสชาติไม่ใช่เรื่องสำคัญ และแท้จริงแล้ว ผลิตภัณฑ์จำนวนมากระหว่างที่อยู่ในอุโมงค์ลมอาร์กติกแห้ง เปลี่ยนสี และสูญเสียเนื้อสัมผัสโดยธรรมชาติ ซึ่งไม่ได้ส่งผลดีต่อรสชาติของพวกเขา

ในช่วงกลางทศวรรษ 1970 สหราชอาณาจักรออกกฎหมายกำหนดให้ผลิตภัณฑ์อาหารปรุงสุกที่มีความหนาไม่เกิน 5 ซม. ต้องเย็นลงที่ +3°C ภายในระยะเวลาไม่เกิน 90 นาที ดังนั้นจึงได้รับการยืนยันทางกฎหมายว่าตู้เย็นและตู้แช่แข็งแบบดั้งเดิมมีจุดประสงค์เพื่อการจัดเก็บผลิตภัณฑ์แช่เย็นไว้อย่างปลอดภัยแล้วเท่านั้น ไม่ใช่เพื่อการแช่แข็ง ในไม่ช้ามาตรฐานของอังกฤษก็ถูกนำมาใช้ในประเทศอื่น ๆ ของยุโรปตะวันตก และยุคใหม่ของการใช้งานการทำความเย็นความเร็วสูงและการแช่แข็งด้วยแรงกระแทกก็เริ่มขึ้น ในขณะเดียวกัน บริษัทผู้ผลิตกลุ่มแรกๆ ก็ปรากฏตัวในอิตาลี ฝรั่งเศส และสหรัฐอเมริกา ซึ่งประสบความสำเร็จในการพัฒนาเทคโนโลยีและสร้างฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้อง

วิธีแรกที่ได้รับการแนะนำอย่างเข้มข้นคือวิธีการที่เรียกว่า คุก-ชิลล์ และตามกฎแล้วจะใช้ในหน่วยอาหารรวมศูนย์ขนาดใหญ่ขององค์กรจัดเลี้ยงที่ไม่ใช่เชิงพาณิชย์ที่ตั้งอยู่ในโรงพยาบาล มหาวิทยาลัย โรงเรียน และเรือนจำ ปริมาณอาหารที่แปรรูปโดยองค์กรดังกล่าวมีปริมาณมหาศาล และนอกจากหม้อต้มขนาดใหญ่และเครื่องคั่วแบบเอียงขนาดใหญ่แล้ว ห่วงโซ่ทางเทคโนโลยียังใช้เครื่องทำความเย็นแบบดรัมจับคู่กับเครื่องกำเนิดน้ำแข็งอันทรงพลังหรือถังปรุงอาหาร-แช่เย็นแบบรวม

ด้วยผลผลิตที่เพิ่มขึ้นของ "อุปกรณ์ร้อน" และต้นทุนน้ำในกระบวนการผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เครื่องทำความเย็นแบบดรัมจึงถูกแทนที่ด้วยห้องทำความเย็นความเร็วสูงซึ่งให้อาหารคุณภาพสูง ในขณะที่ลดต้นทุนและเวลาในการปรุงอาหาร วัตถุประสงค์หลักประการหนึ่งของเทคโนโลยีใหม่นี้คือการรักษาคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสของอาหารปรุงสุกระหว่างการเก็บรักษาและเพิ่มอายุการเก็บรักษา

ปัญหานี้ได้รับการหยิบยกอย่างเปิดเผยมากที่สุดในธุรกิจร้านอาหาร โดยความต้องการอาหารคุณภาพสูงมาเป็นอันดับแรก (แน่นอนว่าขึ้นอยู่กับมาตรฐานด้านสุขอนามัยในการเตรียมและจัดเก็บอาหาร) น่าเสียดายที่เครื่องชิลเลอร์แบบระเบิดมีราคาแพง แม้ว่าจะมีขนาดเล็กก็ตาม

ในเวลานี้เองที่เรือกลไฟแบบผสมผสานปรากฏขึ้นและได้รับความนิยมในยุโรป และจากนั้นในอเมริกาเหนือ ซึ่งเมื่อจับคู่กับเครื่องทำความเย็นแบบระเบิด ก็ประสบความสำเร็จในการสร้างระบบมินิคุก-ชิลล์ โรงแรม ห้องจัดเลี้ยง และคาสิโนเป็นกลุ่มแรกๆ ที่ชื่นชมคุณประโยชน์ของการรวมกันนี้: ช่วยให้สามารถรวมห่วงโซ่เทคโนโลยีที่มีขนาดกะทัดรัด ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถผลิตอาหารปริมาณมากในแต่ละครั้งได้อย่างสะดวกสำหรับผู้ปฏิบัติงานและการจัดเก็บหลายวันในภายหลัง โดยไม่สูญเสียคุณภาพ เตาอบแบบผสมผสานค่อยๆ กลายเป็นส่วนสำคัญของห้องครัวแบบก้าวหน้าในร้านอาหารทุกขนาด และเตาอบ Blast Chiller แบบตู้ขนาดเล็กและขนาดกลางก็ตามมาด้วย เหตุผลเชิงกลยุทธ์ว่าทำไมธุรกิจอาหารส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมร้านอาหารจึงใช้เครื่องแช่เยือกแข็ง/ตู้แช่แข็งแบบช็อกในวงจรกระบวนการของตนนั้นชัดเจน: การผลิตอาหารมีการจัดระเบียบและคาดการณ์ได้มากขึ้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานและความสิ้นเปลือง อย่างไรก็ตามเนื่องจากอุปกรณ์พิเศษราคาค่อนข้างสูงสำหรับการทำความเย็นด้วยความเร็วสูงและการแช่แข็งด้วยระเบิด - เรียกมันว่า SOSHZ เพื่อความกระชับ - การตัดสินใจซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวจะต้องชั่งน้ำหนักอย่างระมัดระวังเสมอ

ผู้ประกอบการควรเข้าใจว่าพวกเขาจะได้รับประโยชน์อะไรจากการซื้อและต้นทุนของพวกเขาจะสมเหตุสมผลหรือไม่:

. เราต้องการ/สามารถปรับโครงสร้างการผลิตจากงาน “ตามสั่ง” เป็นงาน “เป็นโกดัง” พร้อมเตรียม “ตามสั่ง” เพิ่มเติมในภายหลังได้หรือไม่? ในเกือบทุกเมนู ผลิตภัณฑ์อาหารในสัดส่วนหนึ่งสามารถปรุงบางส่วนหรือทั้งหมดได้ทันที เช่น สัปดาห์ละครั้ง ใส่ลงในตู้เย็นอย่างรวดเร็วและ/หรือแช่แข็งทันที และเก็บไว้ในตู้เย็นหรือตู้แช่แข็งจากจุดที่จะเลือก ตามความจำเป็น “สั่ง” เพื่อเตรียมการเพิ่มเติม วงจรกระบวนการนี้สามารถประหยัดเวลาในการผลิตได้มากถึง 30 เปอร์เซ็นต์ จึงช่วยเพิ่มผลกำไรของอาหารที่ปรุงและขายได้อย่างมาก

การยืดอายุการเก็บรักษาอาหารปรุงสุกมีความสำคัญเพียงใดสำหรับเรา?ส่วนสำคัญของส่วนผสมของอาหารสำเร็จรูปที่ระบุในเมนูผ่านการอบชุบด้วยความร้อน สามารถเก็บไว้ได้อย่างปลอดภัยนานแค่ไหน? กฎทั่วไปคือ ยิ่งอาหารเย็นเร็วเท่าไรก็ยิ่งเก็บได้นานขึ้นเท่านั้น อุปกรณ์ SSHZ ช่วยให้คุณผ่านช่วงอุณหภูมิของการเติบโตอย่างรวดเร็วของแบคทีเรียและจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย (จาก +70 ถึง +3°С) ในเวลาน้อยกว่า 90 นาที เครื่องแช่เยือกแข็งที่ทันสมัยที่สุดสามารถทำความเย็นผลิตภัณฑ์ที่นำออกจากเตาอบ กระทะทอด ฯลฯ ได้ภายใน 90 นาทีเดียวกัน การศึกษาทางจุลชีววิทยาแสดงให้เห็นว่าอายุการเก็บรักษาของอาหารดังกล่าวจะเพิ่มขึ้นอย่างน้อย 5 วัน เมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันซึ่งแช่เย็นด้วยวิธีดั้งเดิม หากจำเป็นต้องแช่แข็งผลิตภัณฑ์อาหารสำเร็จรูปหรืออาหารดิบให้มีอุณหภูมิ -18°С หรือแม้กระทั่ง -23°С ตู้แช่แข็งแบบช็อกจะเข้ามาแทนที่กระบอง ซึ่งจะต้องใช้เวลาสูงสุดอีก 2 ชั่วโมงจึงจะเสร็จสิ้นงาน หลังจากการแช่แข็งแบบช็อก อายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์บางอย่างอาจถึง 21 วันหรือมากกว่านั้น

การกักเก็บความชื้นในอาหารและลดน้ำหนักมีความสำคัญแค่ไหนสำหรับเรา?การรักษาความชื้นในระหว่างกระบวนการปรุงอาหารทำให้รสชาติดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด รวมถึงเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ (ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อแบ่งส่วนและขายอาหารตามน้ำหนัก) ด้วยวิธีดั้งเดิมในการทำให้อาหารร้อนเย็นลง การสูญเสียความชื้นจะสูงถึง 12-20 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากโหมดทำความเย็นความเร็วสูงในเครื่องทำความเย็นแบบระเบิด ความชื้นจึงลดลงเพียง 2-3 เปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักเท่านั้น ผลที่เห็นได้ชัดเจนที่สุดของการรักษาความชื้น และด้วยเหตุนี้ น้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่เตรียมไว้หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะอยู่ในเครื่องแช่เยือกแข็งที่ช่วยให้คุณทำงานกับผลิตภัณฑ์ได้ทันทีหลังจากสิ้นสุดรอบการปรุงอาหารแบบ "ร้อน" นั่นคือ ที่อุณหภูมิสูงขึ้น

การลดต้นทุนค่าแรงในการทำอาหารมีความสำคัญแค่ไหนสำหรับเรา?อายุการเก็บรักษาที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญของผลิตภัณฑ์ที่ผ่าน SOSHZ ช่วยให้อุตสาหกรรมร้านอาหารสามารถเตรียมชุดที่ใหญ่ขึ้นได้ ในขณะเดียวกัน เวลาที่ใช้ในการดำเนินวงจรเทคโนโลยีทั้งหมดให้เสร็จสิ้นจะลดลงอย่างมาก ซึ่งช่วยประหยัดได้ถึง 75 เปอร์เซ็นต์ ผู้ประกอบการด้านอาหารมีโอกาสที่จะซื้อสินค้าจำนวนมากและมีกำไรมากขึ้น การรวมกันของการดำเนินงานที่วางแผนไว้สำหรับการเตรียมส่วนผสมอาหารบางส่วนและสมบูรณ์ด้วยรอบรายวันที่สั้นลงของการเตรียมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเพิ่มเติม "ตามสั่ง" ช่วยลดจำนวนชั่วโมงการทำงานและนำไปสู่องค์กรการผลิตในครัวที่มีเหตุผลมากขึ้น

จำเป็นต้องมีการควบคุมปรากฏการณ์ที่เรียกว่าการทำอาหารแบบนำกลับให้สมบูรณ์กว่านี้หรือไม่ดังที่คุณทราบ อาหารร้อนมีคุณสมบัติเฉื่อย ซึ่งนำไปสู่กระบวนการปรุงอาหารต่อเนื่องแม้ว่าจะนำออกจากเตาอบหรือออกจากเตาแล้วก็ตาม การใช้อุปกรณ์ SSHZ ทำให้สามารถกำจัดผลกระทบนี้ได้เกือบทั้งหมด - 95 เปอร์เซ็นต์ ด้วยวิธีนี้ คุณไม่จำเป็นต้องคิดว่าควรเอาเนื้อออกจากไก่เร็วแค่ไหนเพื่อให้เนื้อสุกปานกลางตามที่สั่ง หากนำไปใส่ในเครื่อง Blast Chiller เพื่อทำความเย็นทันที มันก็จะยังคงเหมือนเดิม สิ่งเดียวกันนี้จะเกิดขึ้นกับพาสต้าอัลเดนเต้ และบรอกโคลีนึ่งจะคงสีไว้และไม่เหี่ยวเฉา

คุณต้องการลดการใช้อุปกรณ์ทำความเย็นและแช่แข็งแบบเดิมๆ เป็นระยะๆ หรือไม่?โปรดจำไว้ว่าอุปกรณ์ทั่วไปได้รับการออกแบบมาเพื่อเก็บอาหารที่อุณหภูมิที่กำหนดเท่านั้น ไม่ใช่แช่เย็น ตู้เย็นและตู้แช่แข็งแบบดั้งเดิมไม่ได้ติดตั้งระบบกำจัดความร้อนที่มีประสิทธิภาพและรวดเร็ว ดังนั้นหากคุณนำผลิตภัณฑ์ที่ร้อนเข้าตู้เย็น อุณหภูมิในตู้เย็นจะเพิ่มขึ้นเป็นเวลานานซึ่งอาจนำไปสู่การละเมิดเงื่อนไขการเก็บรักษาที่ปลอดภัย นอกจากนี้ จะต้องใช้พลังงานจำนวนมาก และระบบทำความเย็นจะทำงานที่โหลดสูงสุดเป็นเวลานาน

การรักษาคุณภาพและเนื้อสัมผัสของอาหารแช่แข็งมีความสำคัญแค่ไหน?ผู้ปฏิบัติงานมักบ่นว่าอาหารบางชนิดที่ถูกแช่แข็งด้วยวิธีดั้งเดิมกลายเป็นน้ำแข็ง สิ่งนี้เกิดขึ้นบ่อยครั้งโดยเฉพาะกับเนื้อสัตว์และผักคุณภาพสูงที่มีความชื้นสูง แม้ว่าจะยังคงเหมาะสำหรับเป็นอาหาร แต่พวกมันจะสูญเสียรสชาติในบริเวณที่ "ถูกความเย็นจัด" ไปโดยสิ้นเชิง เหตุผลก็คือกระบวนการของการตกผลึกขนาดใหญ่ ซึ่งน่าเสียดายที่มักเกิดขึ้นในระหว่างการแช่แข็งแบบดั้งเดิม อัตราการทำความเย็นที่ต่ำนำไปสู่ความจริงที่ว่าความชื้นมีเวลาในการกระจายตัวใหม่ในร่างกายของผลิตภัณฑ์ - ในบางพื้นที่อาจมีขนาดเล็กในขณะที่บางแห่งก็จับตัวกันเป็นกลุ่มใหญ่ ประการแรก ภาวะขาดน้ำอย่างรวดเร็วและ "อาการบวมเป็นน้ำเหลือง" เกิดขึ้น และประการที่สอง น้ำจะแข็งตัวเป็นผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ ซึ่งรบกวนโครงสร้างเซลล์ของผลิตภัณฑ์ และด้วยเหตุนี้จึงเปลี่ยนโครงสร้างของมัน การใช้ SOSHZ กำจัดอาการบวมเป็นน้ำเหลืองและการเกิดผลึกขนาดใหญ่อย่างสมบูรณ์ในระหว่างการแช่แข็งด้วยแรงกระแทก ในทางตรงกันข้าม การเกิดผลึกขนาดเล็กของน้ำ ดังนั้นโครงสร้างเซลล์ของผลิตภัณฑ์จึงไม่ถูกรบกวนและเนื้อสัมผัสยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ฉันเสนอให้ทำการทดลองต่อไปนี้ ใช้ผลเบอร์รี่สดและแช่แข็งแบบดั้งเดิม ใส่ของสดในช่องแช่แข็งแบบช็อก วางทั้งสองอย่างบนจานเพื่อละลาย ในไม่ช้าคุณจะเห็นว่ามีแอ่งน้ำปรากฏขึ้นใต้ผลเบอร์รี่แช่แข็งแบบดั้งเดิม ในขณะที่เกือบจะไม่มีเลยภายใต้ผลเบอร์รี่ที่แช่แข็งในช่องแช่แข็งแบบช็อก การมีน้ำรั่วไหลบ่งบอกว่าโครงสร้างเซลล์ของเบอร์รี่เสียหาย และตัวมันเองก็สูญเสียรสชาติและคุณค่าการนำเสนอไป หรือใช้ขวดพลาสติกสองขวด เติมน้ำ ปิดฝาแล้วแช่แข็งอีกครั้ง - ตามธรรมเนียมคือต้องแช่แข็งด้วยแรงกระแทก และหากอันแรกมีแนวโน้มที่จะถูกฉีกเป็นชิ้น ๆ อันที่สองจะยังคงปลอดภัยและในความเป็นจริงจะกลายเป็นหิมะที่ตกผลึกบางประเภท สิ่งสุดท้ายหนึ่ง หากคุณไม่มีที่ที่จะทดลองแช่แข็งด้วยการระเบิดได้ ถึงเวลาที่ต้องซื้อเครื่องแช่เยือกแข็ง/ตู้แช่แข็งแบบช็อก แต่เราจะพูดถึงวิธีแก้ไขปัญหานี้อย่างชาญฉลาดในครั้งต่อไป

ปัจจุบันก็มีเพิ่มขึ้น หลักการทำงานของการแช่แข็งดังกล่าวคืออะไร? ความจริงที่ว่าทุกขั้นตอนที่ผลิตภัณฑ์ต้องผ่านระหว่างการแช่แข็งนั้นเกิดขึ้นในลักษณะเร่งด่วน

อาหารแช่แข็งมีสามขั้นตอน ในระหว่างขั้นตอนแรก ผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 0C อุณหภูมิเริ่มต้นประมาณ 20C หากสิ่งนี้เกิดขึ้นในห้องแช่แข็งด้วยการระเบิด กระบวนการนี้จะลดลงเหลือน้อยที่สุด สิ่งนี้เกิดขึ้นได้จากการเคลื่อนที่ของอากาศเย็นอย่างเข้มข้น อุณหภูมิอยู่ที่ -35C - -37C เพื่อการระบายความร้อนที่ดีขึ้นจึงมีการติดตั้งฝ้าเพดานแบบพิเศษในห้อง หน้าที่ของมันคือส่งอากาศที่ได้รับความร้อนจากผลิตภัณฑ์ที่ระบายความร้อนกลับไปยังโช้คฟรอสเตอร์เพื่อระบายความร้อนต่อไป

ในขั้นตอนที่ 2 ผลิตภัณฑ์จะถูกแช่แข็ง ในระหว่างกระบวนการนี้ โมเลกุลของน้ำจะเปลี่ยนจากของเหลวเป็นสถานะของแข็ง อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์แตกต่างกันไปตั้งแต่ 0C ถึง -5C ยิ่งกระบวนการนี้เร็วเท่าไร ผลึกในเซลล์ของผลิตภัณฑ์แช่แข็งก็จะยิ่งเล็กลงเท่านั้น เมื่อแช่แข็งในห้องดังกล่าวหรือใช้ตู้แช่แข็งแบบแผ่นหรือแบบเกลียว จะไม่เกิดผลึกขนาดใหญ่เลย และเมื่อแช่แข็งในห้องธรรมดา ผลึกขนาดใหญ่จะก่อตัวขึ้นเพื่อทำลายเยื่อหุ้มเซลล์ และผลที่ตามมาคือการปล่อยน้ำนมของเซลล์จำนวนมาก การสูญเสียคุณภาพของผลิตภัณฑ์แช่แข็ง

ในระยะที่สาม อาหารจะถูกแช่แข็ง ในเวลานี้อุณหภูมิของอาหารลดลงเหลือ -18C หลักการแช่แข็งนี้ทำให้สามารถจัดเก็บผลิตภัณฑ์ได้เป็นเวลานานในขณะที่คุณภาพยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ควรสังเกตว่าคนงานที่มีคุณสมบัติสูงไม่จำเป็นต้องใช้งานกล้องดังกล่าว แม่บ้านที่ดีสามารถจัดการงานนี้ได้ เนื่องจากหลักการควบคุมกล้องค่อนข้างง่าย

ตัวห้องเองก็ไม่ได้มีลักษณะแตกต่างจากตู้แช่แข็งทั่วไป นี่คือตัวถังและประตูฉนวนกันความร้อน และแน่นอนว่าระบบทำความเย็นนั่นเอง นี่คือสิ่งที่ทำให้เกิดการแช่แข็งของแรงกระแทก

อุปกรณ์ทำความเย็นของห้องเพาะเลี้ยงประกอบด้วยชุดคอมเพรสเซอร์ คอนเดนเซอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศระยะไกล และแผงควบคุมสำหรับกระบวนการแช่แข็ง ชุดนี้ยังประกอบด้วยระบบระบายความร้อนด้วยอากาศพร้อมระบบกันสะเทือน ซึ่งช่วยให้กล้องทำงานต่อเนื่องได้

  • ตู้แช่กระเบื้อง
  • ตู้แช่แข็งแบบจานแนวตั้ง
  • ตู้แช่แข็งแบบจานแนวนอน
  • เคล็ดลับการเลือกประเภทตู้แช่แข็งแบบจาน
  • ตู้แช่แข็งแบบเกลียว
  • ห้องแช่แข็งระเบิด
  • ห้องทำความเย็น
  • เครื่องทำน้ำแข็ง - น้ำแข็งเหลว
  • ปลาแช่เย็นด้วยน้ำแข็งเหลว
  • สัตว์ปีกแช่เย็นด้วยน้ำแข็งเหลว
  • น้ำแข็งเหลวสำหรับร้านอาหารและซูเปอร์มาร์เก็ต
  • การนำเสนอการติดตั้ง "Metel-100"
  • อุปกรณ์ผลิตหิมะสำหรับสกีรีสอร์ท
  • เทคโนโลยี Cook&Chill - ผลิตภัณฑ์ทำความเย็นในน้ำแข็งเหลว
  • หน่วยทำความเย็นคอมเพรสเซอร์
  • โมโนบล็อกทำความเย็น
  • วัตถุของเรา
  • ใบรับรอง
  • สื่อมวลชนเกี่ยวกับเรา
  • รีวิวจากลูกค้าของเรา
  • แผนผังเว็บไซต์

กลุ่มผลิตภัณฑ์ออยล์คูลเลอร์ใหม่สำหรับชุดคอมเพรสเซอร์จาก Refma-Holod

Refma-Kholod LLC ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความเย็นอุตสาหกรรมของรัสเซียได้พัฒนาและประสบความสำเร็จในการแนะนำเครื่องทำความเย็นน้ำมันรุ่นใหม่จำนวนหนึ่งซึ่งมีไว้สำหรับการติดตั้งในหน่วยที่ติดตั้งคอมเพรสเซอร์ BX410, BX350 และ BX280 มีประสิทธิภาพสูง เชื่อถือได้ เรียบง่าย และยังสามารถใช้ในการออกแบบหน่วยทำความเย็นใหม่ได้อีกด้วย

GEA Refrigeration Technologies เปิดตัวคอนโทรลเลอร์ใหม่สำหรับอุปกรณ์ทำความเย็น GSC TP และ GSC OP สู่ตลาดรัสเซีย

แม้ว่าที่จริงแล้วโมเดลคอนโทรลเลอร์เหล่านี้จะถูกนำเสนอต่อผู้เชี่ยวชาญในสาขาเทคโนโลยีทำความเย็นเป็นครั้งแรกในปี 2551 ที่นิทรรศการ Chillventa ที่จัดขึ้นในประเทศเยอรมนี แต่พวกเขาก็ "ไปถึง" รัสเซียเท่านั้นในตอนนี้ คุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดคือมีระบบควบคุมแบบสัมผัส ทำให้การโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรสะดวกและมีประสิทธิภาพมาก

เครื่องทำความเย็นอุณหภูมิต่ำรุ่นใหม่ HSN8571-125Y จาก Bitzer

ระบบควบคุมของเครื่องทำความเย็นอุณหภูมิต่ำ HSN8571-125Y ถูกนำมาใช้ตามกฎหมายสัดส่วนซึ่งช่วยให้สามารถรักษาแรงดันการควบแน่นที่ต้องการได้โดยการเปิดและปิดพัดลมและหมุน ชิ้นส่วน BMW ถูกถอดประกอบ เติมน้ำยาแอร์และเครื่องทำความเย็นด้วยฟรีออน

ตู้แช่เย็น Liebherr รุ่นใหม่

เมื่อเร็วๆ นี้ บริการกดของ Liebherr ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความเย็นที่มีชื่อเสียงระดับโลกได้ประกาศว่าตู้ทำความเย็นรุ่นใหม่หลายรุ่นที่สอดคล้องกับระดับสภาพภูมิอากาศ SN-ST จะเปิดตัวสู่การผลิตจำนวนมากในเร็วๆ นี้ ซึ่งรับประกันความเสถียรและปราศจากปัญหา ทำงานที่อุณหภูมิแวดล้อมสูงถึง +38 องศาเซลเซียส ตามที่ผู้ผลิตระบุ อุปกรณ์ทำความเย็นใหม่นี้จะถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหารและครัวมืออาชีพขนาดใหญ่

ชิลเลอร์รุ่นใหม่จากบริษัท RHOSS ของอิตาลี

ในปีนี้ RHOSS ตั้งใจที่จะนำเสนอเครื่องทำความเย็นหลายรุ่น ซึ่งมีความโดดเด่นด้วยการใช้เทคโนโลยีประหยัดพลังงานที่เป็นนวัตกรรม เรากำลังพูดถึงปั๊มความร้อนขนาดเล็ก THAE H.T. เป็นหลักซึ่งมีระบบควบคุม iDRHOSS ที่ได้รับสิทธิบัตร ซึ่งทำให้ค่า ESEER (ประสิทธิภาพตามฤดูกาลโดยเฉลี่ย) สามารถเข้าถึงค่า 3.89 ได้

ระเบิดแช่แข็ง- นี่เป็นหนึ่งในวิธีการถนอมอาหารสมัยใหม่ที่ได้รับความนิยมซึ่งเป็นวิธีเดียวที่ไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างของอาหาร เมื่อดำเนินการอย่างถูกต้องผลิตภัณฑ์ก็ไม่ต่างจากของสดหลังละลาย วิธีนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการแช่แข็งของของเหลว

โดยพื้นฐานแล้ว การแช่แข็งด้วยการระเบิดคือการทำให้ผลิตภัณฑ์อาหารเย็นลงด้วยความเร็วที่ความชื้นเกิดผลกระทบจากการเกิดผลึกระดับจุลภาค กระบวนการนี้คล้ายกับการแช่แข็งแบบง่าย ๆ ที่มาพร้อมกับการก่อตัวของผลึกน้ำแข็ง แต่ปริมาตรของมันจะไม่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับปริมาตรเริ่มต้นของสารของเหลว เกณฑ์หลักสำหรับการตกผลึกในระดับจุลภาคของความชื้นไม่ใช่ระบอบอุณหภูมิ แต่เป็นอัตราการเยือกแข็ง

โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะการเยือกแข็งปกติ ผลึกน้ำแข็งที่เกิดขึ้นจะมีขนาดใหญ่กว่าเมื่อเปรียบเทียบกับโมเลกุลของน้ำ ดังนั้นความชื้นที่แข็งตัวในผลิตภัณฑ์จึงทำลายโครงสร้างของอาหารเนื่องจากมีผลึกน้ำแข็งในปริมาณที่มากขึ้น เป็นผลให้เมื่อละลายผลิตภัณฑ์แช่แข็งแบบดั้งเดิมจะสูญเสียรูปร่างและมีคุณสมบัติที่มีคุณค่ามากมายเช่นกัน

ในระหว่างการแช่แข็งแบบช็อก จะสังเกตการก่อตัวของผลึกน้ำแข็งที่มีขนาดเท่ากับโมเลกุลของน้ำ ในเวลาเดียวกันโครงสร้างของผลิตภัณฑ์จะไม่ถูกทำลายเลยและหลังจากการละลายน้ำแข็งแล้วคุณสมบัติดั้งเดิมของอาหารก็จะถูกรักษาไว้อย่างสมบูรณ์

เมื่อพูดถึงการแช่แข็งด้วยแรงกระแทก เราไม่ได้พูดถึงอุปกรณ์เทคโนโลยีชุดใดชุดหนึ่งโดยเฉพาะ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการได้ผลลัพธ์ของการตกผลึกระดับจุลภาคของความชื้น นั่นคือสาเหตุว่าทำไมจึงทำในช่องแช่แข็งปกติหรือทำให้เย็นลงด้วยไนโตรเจนเหลว ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแต่ละสถานการณ์เสมอ

ในทางปฏิบัติสมัยใหม่ มีผลิตภัณฑ์อาหารมากมายหลายประเภทที่เก็บรักษาไว้โดยใช้วิธีแช่แข็งแบบด่วนหรือแบบแช่แข็งแบบระเบิด ยิ่งไปกว่านั้น ในแต่ละประเทศ อันดับแรกเลย มีการผลิตผลิตภัณฑ์อาหารที่มีลักษณะเฉพาะและเฉพาะเจาะจงสำหรับภูมิภาค สภาพภูมิอากาศ และแม้แต่ประเพณีที่กำหนด

เมื่อเร็ว ๆ นี้ การผลิตผลไม้ เบอร์รี่ ผัก แตง สมุนไพร และการผสมผสานของผลไม้แช่แข็งอย่างรวดเร็วมีความเข้มข้นเป็นพิเศษ นอกจากนี้หลักสูตรที่หนึ่งและสองสำเร็จรูปผลิตภัณฑ์เบเกอรี่และขนมหวานพายและเค้กจะต้องผ่านการแช่แข็งด้วยแรงกระแทก ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแช่แข็งอย่างรวดเร็ว (ปลา เนื้อสัตว์ และอื่นๆ) ในรูปแบบของสเต็ก อาหารจานหลัก แฮมเบอร์เกอร์ แท่ง เนื้อทอด เกี๊ยว และเกี๊ยว เป็นที่นิยมในหมู่ผู้บริโภค ในด้านหวาน มีให้เลือกหลากหลายประเภท ได้แก่ ของหวาน น้ำผลไม้ พุดดิ้ง เยลลี่ ไอศกรีม และอื่นๆ

ความต้องการที่มั่นคงและความสนใจที่เพิ่มขึ้นของผู้บริโภคสมัยใหม่ในผลิตภัณฑ์แช่แข็งด่วนเป็นสิ่งที่เข้าใจได้ เนื่องจากผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีข้อดีหลายประการ ประการแรกอาหารดังกล่าวเกือบจะปราศจากสิ่งที่กินไม่ได้โดยสิ้นเชิง โดยพื้นฐานแล้ว ผลิตภัณฑ์หลังจากการแช่แข็งด้วยแรงกระแทกนั้น "ปราศจากขยะ" (ยกเว้นบรรจุภัณฑ์) ซึ่งแทบไม่ต่างจากของสด และยังคงรักษาคุณสมบัติดั้งเดิมตามธรรมชาติไว้ทั้งหมด นอกจากนี้ โดยพื้นฐานแล้ว พวกเขายังต้องรับประทานอาหาร ปรับสภาพ บรรจุหีบห่อและให้ยาด้วย

สำหรับผู้บริโภคทั่วไป สิ่งนี้สะดวกมาก ในขณะที่สำหรับการค้าและการจัดเลี้ยงในที่สาธารณะ ผลิตภัณฑ์แช่แข็งด่วนดังกล่าวถือเป็นกลยุทธ์ที่สมบูรณ์ ไม่ต้องการการดูแลระหว่างการจัดเก็บและพร้อมใช้งานเสมอ ควรสังเกตว่าอาหารดังกล่าวต้องใช้เวลาและแรงงานน้อยที่สุดในการเตรียม

ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งคือความจริงที่ว่าผลิตภัณฑ์ที่แช่แข็งอย่างรวดเร็วมีอายุการเก็บรักษานานกว่ามากเมื่อเทียบกับวัตถุดิบอาหารที่แช่แข็งในห้องธรรมดา แม้จะเก็บรักษาไว้เป็นเวลานาน แต่อาหารแช่แข็งก็สามารถรักษาคุณภาพได้ดีกว่าอาหารสด ดังนั้นด้วยการใช้เทคโนโลยีการแช่แข็งด้วยระเบิด จึงรับประกันการรักษาคุณภาพหลายประการของผลิตภัณฑ์สดได้ และทำได้ดีกว่าวิธีการเตรียมและจัดเก็บแบบอื่นมาก

หากคุณชอบข้อมูลกรุณาคลิกที่ปุ่ม

ขณะนี้ในซูเปอร์มาร์เก็ตทุกแห่งคุณจะพบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปผักและผลไม้แช่แข็งจำนวนมาก ผลิตภัณฑ์จำนวนมากถูกแช่แข็ง: ปลา เนื้อสัตว์ ขนม เบเกอรี่ แม้กระทั่งอาหารจานแรกและจานที่สอง

ข้อดีของการแช่แข็งคืออะไร?

เหตุใดผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแช่เย็นจึงกลายเป็นสินค้าแฟชั่น? ก่อนอื่นจะสะดวกมากสำหรับทั้งผู้ซื้อและผู้ผลิต ผู้คนสามารถปรุงอาหารที่ดีและอร่อยได้โดยไม่ต้องใช้เวลามาก สำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์แช่แข็งนั้นให้ผลกำไรมากสำหรับพวกเขา ไม่จำเป็นต้องใช้จ่ายเงินกับบุคลากรจำนวนมาก และไม่มีสินค้าที่ขายไม่ออก ซึ่งหมายความว่าการสูญเสียจะลดลงและรายได้เพิ่มขึ้น ปัจจุบันระบบแช่แข็งแบบระเบิดใช้เพื่อทำความเย็นอาหาร มันคืออะไร?

การแช่แข็งอาหารอย่างรุนแรง

เหตุใดการจัดเก็บข้อมูลประเภทนี้จึงดีนัก ความจริงก็คือในระหว่างการทำความเย็นตามปกติ โมเลกุลของน้ำจะกลายเป็นผลึก ยิ่งกระบวนการแช่แข็งเกิดขึ้นเร็วเท่าไร ผลึกเหล่านี้ก็จะมีขนาดเล็กลงเท่านั้น ทำไมมันถึงสำคัญ? ใช่ เนื่องจากมีเพียงผลึกน้ำที่มองเห็นด้วยกล้องจุลทรรศน์เท่านั้น โมเลกุลของผลิตภัณฑ์จึงไม่ถูกทำลายเลย

การแช่แข็งนี้ดำเนินการในอุปกรณ์พิเศษ พวกเขาเรียกว่าตู้แช่แข็งแบบช็อก ผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ -40 องศาเซลเซียส วิธีนี้ช่วยให้คุณแช่แข็งแกนผักหรือผลไม้ได้ในเวลาเพียงสองร้อยสี่สิบนาที ด้วยเหตุนี้โครงสร้างของผลิตภัณฑ์จึงยังคงเหมือนเดิม หลังจากการละลายน้ำแข็ง จะไม่มีผลกระทบต่อการสูญเสียของเหลว ทั้งรสชาติและความคงตัวจะเปลี่ยนแปลงไป

ประโยชน์ของการระเบิดแช่แข็ง

เมื่อเปรียบเทียบกับห้องเย็นแบบเดิมๆ ตู้แช่เยือกแข็งช่วยให้คุณ:

  • ลดการสูญเสียอาหารได้หลายครั้ง
  • ลดระยะเวลาการแช่แข็งได้ถึงสิบเท่า
  • ลดพื้นที่การผลิตลงครึ่งหนึ่ง
  • ลดพนักงานลงสามสิบเปอร์เซ็นต์
  • ลดระยะเวลาคืนทุนลงยี่สิบเปอร์เซ็นต์

โครงสร้างผลิตภัณฑ์

Blast Frozen ประการแรกคืออัตราการทำความเย็นที่สูง อุณหภูมิในห้องถึงลบสามสิบห้าองศา ช่วยให้ผลิตภัณฑ์เปลี่ยนจากสถานะของเหลวไปเป็นสถานะของแข็งได้อย่างรวดเร็ว ในกรณีนี้จะเกิดผลึกเล็กๆ และเนื้อเยื่อเซลล์ยังคงไม่เสียหาย ส่งผลให้คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สดยังคงอยู่ ไม่เหมือนกับการแช่แข็งแบบทั่วไป

เทคโนโลยีการแช่แข็งแบบระเบิดช่วยขจัดความจำเป็นในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ด้วยความร้อนและทางเคมี เป็นผลให้ประเภทของโปรตีนไม่เปลี่ยนแปลงเลยดังนั้นชีวเคมีของสารจึงไม่เปลี่ยนแปลง อุณหภูมิที่ต่ำของการแข็งตัวของระเบิดและความเร็วของกระบวนการจะช่วยลดการทำงานของแบคทีเรียในสิ่งแวดล้อม เมื่อเย็นลงอย่างช้าๆ กิจกรรมของแบคทีเรียอาจยังคงอยู่ในผลเบอร์รี่ ผลไม้และผัก การแช่แข็งด้วยแรงกระแทกช่วยลดการพัฒนาของผลกระทบดังกล่าวได้อย่างแท้จริง

น้ำหนักของผลิตภัณฑ์

ด้วยกระบวนการแช่แข็งที่ยาวนาน อาหารจึงลดน้ำหนัก สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการระเหยของของเหลว โดยปกติจะสูญเสียมากถึงสิบเปอร์เซ็นต์ Blast Frozen มีอัตราการทำความเย็นแบบเร่ง ช่วยลดการสูญเสียความชื้นลงได้หนึ่งเปอร์เซ็นต์ ความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจน

รสชาติเปลี่ยนไปมั้ย?

เนื่องจากผลิตภัณฑ์ไม่แห้งในระหว่างการแช่แข็งอย่างรวดเร็ว คุณสมบัติทางโภชนาการและกลิ่นหอมจึงไม่สูญหายไป ซึ่งหมายความว่าทั้งคุณภาพทางโภชนาการและรสชาติยังคงเหมือนเดิม

อายุการเก็บรักษา

ผลิตภัณฑ์ที่แช่เย็นด้วยวิธีช็อกจะมีอายุการเก็บรักษานานกว่าผลิตภัณฑ์แช่แข็งในตู้แช่แข็งทั่วไป นอกจากนี้ยังสามารถรักษาคุณภาพทั้งหมดไว้ได้ยาวนานยิ่งขึ้น ควรสังเกตว่าการแช่แข็งอย่างรวดเร็วเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการเตรียมตัวสำหรับฤดูหนาว

ความนิยมของอาหารแช่แข็ง

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแช่แข็งด่วน ผลิตภัณฑ์ และอาหารพร้อมรับประทานได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางทั่วโลก การผลิตของพวกเขาเพิ่มขึ้นทุกปี กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ถูกแช่แข็งทั่วโลกมีความกว้างผิดปกติ นอกจากนี้ แต่ละประเทศยังผลิตผักและผลไม้หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่มีลักษณะเฉพาะของภูมิภาค ภูมิอากาศ และประเพณีที่กำหนด

ปัจจุบันกลุ่มผลิตภัณฑ์แช่แข็งประกอบด้วย:

  • ผัก ผลไม้ เบอร์รี่ แตง สมุนไพร รวมไปถึงส่วนผสมต่างๆ ของพวกเขา
  • ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปชุดที่สองและชุดแรก พาย ขนมหวาน และเบเกอรี่
  • ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจากปลาและเนื้อสัตว์: สเต็ก อาหารจานเนื้อ เนื้อทอด แฮมเบอร์เกอร์ เกี๊ยว แท่ง เกี๊ยว ไส้กรอก
  • น้ำผลไม้ ของหวาน เยลลี่ พุดดิ้ง ไอศกรีม ฯลฯ

ความนิยมของอาหารแช่แข็งเกิดจากสาเหตุหลายประการ:

  • จัดเก็บง่ายและพร้อมรวดเร็วเมื่อจำเป็น
  • การทำอาหารใช้เวลาไม่นาน
  • รสชาติที่ดี.
  • ผลิตภัณฑ์ได้รับการบรรจุและกำหนดขนาดยา
  • ไม่จำเป็นต้องเตรียมการเพิ่มเติม (เช่น การปอกเปลือกหรือการตัด)
  • ผลิตภัณฑ์เกือบทั้งหมดสามารถรับประทานได้ (ยกเว้นบรรจุภัณฑ์)

ธุรกิจ

เทคโนโลยี Blast Frozen มอบโอกาสใหม่ให้กับกิจกรรมต่างๆ เราสามารถพูดได้ว่าเงื่อนไขทางธุรกิจเริ่มสะดวกสบายมากขึ้น เมื่อใช้เทคโนโลยีนี้ จำนวนการสูญเสียจะลดลงอย่างมาก นอกจากนี้ระยะเวลาในการขายผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรชนิดเดียวกันก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก และสถานที่แปรรูปอาจอยู่ในภูมิภาคที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง

ผลิตภัณฑ์สามารถจำหน่ายในสถานที่ต่าง ๆ และแม้แต่ประเทศต่างๆ ไม่มีข้อจำกัดเกี่ยวกับฤดูกาลของสินค้า นอกจากนี้การขายอาจดำเนินการล่าช้าเพื่อรอราคาที่ดีกว่า ในตอนแรกตลาดอาหารแช่แข็งในรัสเซียประกอบด้วยวัตถุดิบนำเข้า และตอนนี้ ลำดับความสำคัญได้เปลี่ยนไปสู่ผู้ผลิตในประเทศทีละน้อย

อุปกรณ์แช่แข็ง

เมื่อพูดถึงการแช่แข็งอย่างรวดเร็วคุณต้องเข้าใจว่าสามารถทำได้ด้วยอุปกรณ์พิเศษเท่านั้น ข้อดีของเทคนิคนี้คือการคืนทุนที่รวดเร็ว ตู้แช่เยือกแข็งช่วยให้คุณทำความเย็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ผัก และผลไม้ได้

อุปกรณ์แช่แข็งมีหลายประเภท แบ่งออกเป็นประเภทดังต่อไปนี้:

  • อุปกรณ์ฟลูอิดไดซ์ที่ออกแบบมาเพื่อแช่แข็งวัตถุดิบขนาดเล็กจากผักและผลไม้ เบอร์รี่ ซุปผสม และสตูว์ สามารถทำให้ปลาตัวเล็ก กุ้ง และเห็ดเย็นลงได้ อุปกรณ์ประเภทนี้มีความเร็วในการแช่แข็งสูงสุด ซึ่งหมายความว่าจะรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ดีที่สุด
  • ตู้สายพานลำเลียงใช้สำหรับแช่แข็งปลา เนื้อสัตว์ แป้ง ผลิตภัณฑ์นมกึ่งสำเร็จรูป เช่นเดียวกับอาหารสำเร็จรูป: พัฟเพสตรี้ แพนเค้ก เนื้อทอด สเต็ก เกี๊ยว และเกี๊ยว

  • Cradles แช่แข็งผลิตภัณฑ์ปลาและสัตว์ปีกกึ่งสำเร็จรูปบรรจุห่อ เนื้อชิ้น สเต็ก ขนมหวาน อาหารจานที่สองและจานแรก
  • ตู้แช่แข็งแบบเกลียวได้รับการออกแบบมาเพื่อทำความเย็นผลิตภัณฑ์ที่แบ่งส่วนจากผัก ผลไม้ เนื้อสัตว์และปลา และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปชุบเกล็ดขนมปัง

การแช่แข็งผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป

เนื่องจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปได้รับความนิยมเป็นพิเศษในหมู่ผู้บริโภค การแช่แข็งเกี๊ยว เกี๊ยว นักหนา และแพนเค้กด้วยการแช่แข็งแบบช็อกจึงเป็นส่วนแบ่งการผลิตที่สำคัญ

อย่างไรก็ตาม กิจกรรมประเภทใหม่ก็ปรากฏขึ้นเช่นกัน ตลาดอาหารแช่แข็งขยายตัวด้วยผลิตภัณฑ์เบเกอรี่กึ่งสำเร็จรูป การอบจากส่วนผสมแช่แข็งเป็นที่นิยมและเป็นที่ต้องการอย่างมาก มีสินค้าให้เลือกมากกว่าร้อยรายการ ซึ่งรวมถึงขนมปังที่ใส่สารปรุงแต่ง บาแกตต์ และขนมปัง ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวต้องอุ่นเครื่องเพียงเล็กน้อยก่อนรับประทานอาหาร รสชาติของขนมอบแช่แข็งไม่แตกต่างจากขนมอบสดใหม่

ผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้อ้างว่าขนมปังดังกล่าวทำมาจากผลิตภัณฑ์จากธรรมชาติและไม่มีสารปรุงแต่งพิเศษ เทคโนโลยีที่ถูกต้องสำหรับการผลิตขนมอบจากช่องว่างทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่กรอบและอร่อย โดยปกติแล้ว การได้รับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแช่แข็งที่ดีนั้นจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อคุณมีอุปกรณ์คุณภาพสูงและถูกต้องเท่านั้น