PSV periferik stantsiyasiga ega SLM 280 2.0 qo'shimcha zavodi - SLM Solutions kompaniyasining 2017 yildagi asosiy yangi mahsuloti

– SLM Solutions 3D bosib chiqarish foydalanuvchilariga qanday yangilikni taklif qiladi?

– 2017 yilda kompaniya shunday qildi ajoyib ish. Innovatsiyalar, birinchi navbatda, qo'shimchalar ishlab chiqarish zavodlarini loyihalashga qaratilgan, ammo dasturiy ta'minot, maxsus echimlar va jarayon sifatini nazorat qilish tizimlarining yangilanishini ham o'z ichiga olgan.

Asosiy yutuq - SLM 280 2.0 tizimi yangi uy-joy va boshqaruv dasturi interfeysining yangi dizayni bilan. Mashina "abadiy" filtr - zarrachalarni filtrlash uchun mutlaqo yangi mexanizm va lazer quvvati va erish zonasini kuzatish uchun optimallashtirilgan tizim bilan jihozlangan. Ushbu yechim ko'p lazerli tizimlar uchun maxsus ishlab chiqilgan.

SLM 280 2.0 bloki, filtri va foydalanuvchi interfeysi taxminan 2018 yilning uchinchi choragida buyurtma berish mumkin bo'ladi.

: Selektiv lazer erishi qanday sodir bo'ladi

– Iltimos, SLM Solutions dasturi haqida bizga xabar bering. U nima deyiladi?

- SLM qo'shimchalar dizayneri. Ha, yangi mahsulot juda qiziq, bu haqda batafsilroq aytib berishga arziydi. Bu SLM Solutions kompaniyasining 3D fayllar bilan ishlash va ularni chop etishga tayyorlash bo'yicha o'z ishlanmasi bo'lib, u bozorda mavjud bo'lgan mashhur dasturiy ta'minot va boshqa echimlarga muqobildir. Mahsulotimizning diqqatga sazovor tomoni shundaki, u nafaqat STL fayllari, balki 3D grafiklardan tashqari boshqa maʼlumotlarni ham oʻz ichiga olishi mumkin boʻlgan SAPR fayllari (STEP, IGES) bilan ham mos keladi.

SLM Additive Designer-ni o'z interfeysiga integratsiyalash uchun SAPR dasturiy ta'minot sotuvchilari bilan hamkorlik qilish imkoniyatlari allaqachon o'rganilmoqda. Bu jarayon dizayndan tortib, ushbu dasturiy yechim yordamida 3D-printerda mahsulotni olishgacha bo‘lgan bosqichlarni o‘z ichiga oladi – keling, uni qismni chop etishga tayyorlash uchun postprotsessor (yoki pre-protsessor) deb ataymiz.

- Kompaniya ilgari o'z dasturiy ta'minotini chiqarmaganmi?

- Materialize bilan birgalikda ishlab chiqilgan va Magics-da joriy qilingan Build Processor alohida dasturiy ta'minot emas edi. Va endi SLM Solutions SAPR va STL fayllari bilan ishlay oladigan va platformada qismni joylashtirish, qo'llab-quvvatlashlarni yaratish va 3D printerga o'tkaziladigan faylni yaratishgacha bo'lgan to'liq tsiklni ta'minlaydigan to'liq dasturiy mahsulotga ega.

Umuman olganda, kompaniya dasturiy ta'minotni ishlab chiqish bo'yicha katta rejalarga ega. 3D printerlarning yirik ishlab chiqarish zanjiri uchun bulutli server va katta maʼlumotlar texnologiyalarini oʻz ichiga olgan yangi dasturiy mahsulotlar ishlab chiqiladi. Ya'ni, biz bitta mashina uchun emas, balki "Kelajak fabrikasi" uchun echimlar haqida gapiramiz - bu kontseptsiya bilan barcha etakchi qo'shimchalar ishlab chiqaruvchi zavodlar ishlamoqda.

– “Kelajak fabrikasi” uchun yechim SLM 800 avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish tizimi bo‘ldi, bu o‘tgan yilgi yana bir yuqori darajadagi yangilik edi.

– Frankfurt-na-Maynda boʻlib oʻtgan koʻrgazmada namoyish etildi. Kompaniya Xitoyga yigirmata avtomobil sotilishini rasman e'lon qildi. Ayni paytda faqat bitta yig'ilgan o'rnatish mavjud. Aytaylik, bu ish eksperimental ko'rgazma namunasi bo'lib, uning dizayni va funksionalligida biror narsa o'zgarishi mumkin. Har qanday holatda, bu katta da'vodir, chunki 800 mm balandlikdagi bino balandligida avtomatlashtirilgan jarayonni ta'minlash qobiliyati tizimning yuqori barqarorligini ko'rsatadi.

– O‘zgarishlar 3D printerlarning periferik jihozlariga ta’sir qildimi?

– Ha, yangi PSV (Powder Sieving Vakuum) tizimi allaqachon mavjud - quyidagi funktsiyalarni bajarish uchun mo'ljallangan periferik stantsiya:

1. uzluksiz skrining (ishlash vaqtida uzluksiz aylanish uchun kukunni zavodga qaytarish);
2. mashina o'rnatishda emas, balki PSV tizimida joylashgan 90 litr hajmli tankda ishlayotgan paytda kukunni saqlash.

PSV stantsiyasi, shuningdek, (agar biz SLM 280 o'rnatilishi haqida gapiradigan bo'lsak) qismni tozalashda ortiqcha kukunni olib tashlash uchun inert muhitda qurilish kamerasida ishlash uchun gilza bilan jihozlangan. Stansiya materialni tozalash va qayta ishlash uchun yuqori mahsuldorlikni ta'minlaydi, ixcham va universaldir: uni 280 va 500-chi mashinalarga ulash mumkin. PSV bosim farqlari va tizimni evakuatsiya qilish va changning vakuumli transport yordamida harakatlanishi asosida ishlaydi.

Taxminan bir xil ehtiyojlarni qondiradigan oldingi PSH tizimi singari, PSV bitta mashinada bitta kukun bilan ishlaganda eng samarali hisoblanadi. Materiallarni tez-tez o'zgartirganda, deyarli o'n yil davomida barqaror periferik uskuna bo'lgan, oddiy va ishlatish uchun qulay bo'lgan PSM qo'lda skrining stantsiyasidan foydalanish yaxshiroqdir.

– “Doimiy” filtr nima va u ishda xavfsizlikni qanday yaxshilaydi?

- Uning yordami bilan filtrlash turli xil printsiplarda sodir bo'ladi. Bu quruq filtrlash deb ataladi: materialning zarralari (titan yoki alyuminiy qotishmasi) filtrdagi inhibitor zarrachalar tomonidan saqlanadi va bir zumda o'chiriladi. Inhibitor va zarrachalar aralashmasini quruq holatda olib tashlash orqali biz yonuvchan gazlarni chiqarish nuqtai nazaridan salbiy ta'sirlar xavfini kamaytiramiz, jarayonning tozaligini yaxshilaymiz, yong'in va portlash xavfsizligini oshiramiz. SLM qurilmalari kukun bilan ishlashning yopiq tsikliga ega.

Asosiy savol qo'shimchalar mashinasini sotib olish yoki olmaslik emas, balki uni ishlab chiqarish zanjiriga qanday integratsiya qilishdir.

– SLM Solutions kompaniyasining yaqin rejalari qanday?

– 14—18-may kunlari Moskvada boʻlib oʻtadigan “Metalga ishlov berish-2018” xalqaro koʻrgazmasida kompaniya katta stendga ega boʻladi. Germaniyadan xizmat ko'rsatish bo'limi mutaxassislari kelishi rejalashtirilgan va SLM 280 mashinasini yozda yoki kuzda etkazib berish varianti ko'rib chiqilmoqda, SLM Solutions yangi yirik saytni ochadi, bu esa ko'paygan sonning bajarilishini ta'minlaydi mashinalar ishlab chiqarish uchun buyurtmalar. U Lyubekda, kompaniyaning bosh qarorgohi va asosiy ishlab chiqarishi joylashgan joyda joylashadi.

– Sizning kompaniyangiz uchun Rossiya bozoridagi vaziyat qanday?

– SLM Solutions mahsulotlariga qiziqish bor va ularning ko'pchiligi, lekin hozirgacha asosan so'rovlar darajasida, mashinaga ega bo'lish iqtisodini ishlab chiqishga urinishlar, sinovdan chop etish uchun ilovalar. Katta ehtimol bilan, bu umumiy iqtisodiy vaziyat, chunki metall 3D printerlarni ishlab chiqarishda ishlaydigan ko'plab yevropalik hamkasblarimiz Rossiyada shunga o'xshash muammolarga duch kelishmoqda.

Uskunalar qimmat, ammo Rossiyada kam odam unga qanday egalik qilish, undan qanday iqtisodiy foyda olish haqida hech qanday tasavvurga ega emas. Xarid qilish zarurligini oqlash juda qiyin. Bundan tashqari, bizda jarayonning o'zini ham, texnologik parametrlarni ishlab chiqishni ham to'g'ri ta'minlash uchun zarur bo'lgan bilim miqdori bo'lgan mutaxassislar etishmayapti.

Qo'shimchalar mashinasida ishlaydigan mutaxassis ideal holda ham konstruktor, ham ko'proq texnolog bo'lishi kerak - sodir bo'layotgan jarayonlar fizikasini va olingan qismning sifatiga ma'lum parametrlarning ta'sirini tushunadigan kishi. Va bunday parametrlar juda ko'p - kamida 160.

Afsuski, rossiyalik mutaxassislar - korxona menejerlaridan tortib oddiy muhandislargacha - odatda qo'shimchalar jarayonining murakkabligi haqida tushunchaga ega emaslar. Ko'pchilik 3D printerni qandaydir mo''jizaviy mashina ekanligiga ishonishadi: siz kukunni yuklaysiz, modelni yuklaysiz, tugmachani bosasiz va darhol yuqori sifatli qismni olasiz.

SLM Solutions jamoasi Formnext 2017 xalqaro ko'rgazmasida

– Odamlarni qo'shimcha texnologiyalar katta foyda keltirishiga qanday ishontirish mumkin?

– Bizga tarbiyaviy ishlar kerak. Mutaxassislar katta hajmdagi adabiyotlar, ilmiy tadqiqotlar, monografiyalar - nafaqat fundamental, balki muhandislik, shu jumladan ingliz va nemis tillari bilan ham tanishishlari kerak. sanoat va korxonalar qo'shimchalar ishlab chiqarish bo'yicha xalqaro konferentsiyalarga sayohat qilishdan foyda ko'radi.

Men hammaga etkazmoqchi bo'lgan asosiy g'oyam shundaki, qo'shimcha texnologiyalar (ayniqsa, selektiv lazer eritish) davo emas, balki davo emas. universal yechim har qanday qismlarni ishlab chiqarish uchun. Bu bozorda o'n yildan ko'proq vaqt davomida faol qo'llanilgan alohida yangi usul. Ammo monografiyalar kabi eski texnologiyada ham hali ham yoziladi.

3D texnologiyalar - bu ko'plab fanlarni - metallurgiya, lazer, mexanika, dasturlash va boshqalarni birlashtirgan juda ko'p parametrlarga ega tizimlar. Bu o'ziga xos "kulrang quti" - ularni hali ham o'rganish va o'rganish kerak. Ammo buni qilmasangiz, siz juda orqada qolishingiz mumkin.

– Shunga qaramay, Rossiyada 3D-texnologiyalarni ishlab chiqish va joriy etish borasida biroz harakat bor.

– G‘oyalar bor, biz ularni ko‘rgazmalarda ko‘ramiz. Mening tajribamga ko'ra, so'nggi to'rt-besh yil ichida odamlarning tushunish darajasi ancha oshdi. Biroq, davlat darajasida hech qanday nazorat yo'q, bularning barchasini birlashtiradigan vektor yo'q.

Masalan, Yevropa va Osiyoda ishlab chiqaruvchilar uyushmalari (masalan, AMUG, GARPA) mavjud bo‘lib, ular muntazam ravishda butun dunyodan foydalanuvchilarning uchrashuvlarini o‘tkazib turadilar. SLM Solutions bunday tadbirlarda raqobatchilar bilan birgalikda ishtirok etadi. Yoki bu misol: bizning kompaniyamiz, boshqa ko'plab ishlab chiqaruvchilar singari, lazer texnologiyalarini ishlab chiqadigan Fraunhofer instituti bilan hamkorlik qiladi. Oltmishga yaqin olim SLM bilan ishlash uchun ro'yxatdan o'tgan. Bu yaxshi misol ichki iqtisodiy muammolar tufayli Rossiyada juda kam bo'lgan tarmoqlararo kooperatsiya.

Menimcha, bizning rahbarlarimiz qanday savollar berilayotganini va ishlab chiqarishni loyihalash bo'yicha aniq vazifalarni qanday belgilashni tushunish uchun ko'proq sayohat qilishlari va bunday loyihalarda ishtirok etishlari kerak. Axir, asosiy savol o'rnatishni sotib olish yoki olmaslik emas, balki uni ishlab chiqarish zanjiriga qanday kiritish, qo'shimcha qurilmalar bilan samarali ishlaydigan ustaxonani yaratish va ularning yordami bilan kerakli mahsulotni olishdir.

Biz sizni turli 3D bosib chiqarish texnologiyalari bilan tanishtirishda davom etamiz. Keyingi qatorda SLM.

SLM yoki Selektiv lazerli eritish belgilangan SAPR modellari bo'yicha metall kukunini lazer bilan eritish yordamida turli xil mahsulotlarni yaratishni o'z ichiga olgan noyob qo'shimcha usuldir. Ish paytida faqat yuqori quvvatli lazerlardan foydalaniladi.

SLM mashinalari aerokosmik, energetika, mashinasozlik va asbobsozlik sohalarida mashinalar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan sanoat korxonalarida murakkab muammolarni hal qilishga yordam beradi.

Bundan tashqari, bunday qurilmalar institutlarda, konstruktorlik byurolarida, shuningdek, tadqiqot va tajriba ishlari jarayonida qo'llaniladi.

Texnologiya

3D bosib chiqarish jarayoni shunday boshlanadi: uch o'lchamli raqamli model qatlamlarga bo'linadi, shunda har biri uchun ikki o'lchovli tasvir yaratilishi mumkin. Qatlamning qalinligi 20 dan 100 mikrongacha o'zgaradi.

Barcha parametrlarni o'z ichiga olgan fayl qurilmaning texnik imkoniyatlaridan foydalangan holda ma'lumotlarni tahlil qiladigan maxsus mashina dasturiga yuboriladi. Natijada, mahsulot qurilishi boshlanadi.

Har bir qatlamni yaratish sikli uch bosqichdan iborat:

• ish plitasiga kukun qatlamini qo'llash;
• qatlam kesimini lazer bilan skanerlash;
• plitani qatlamning qalinligiga mos keladigan quduqning chuqurligiga tushirish.

Har qanday ob'ektni qurish SLM printerining ish kamerasida amalga oshiriladi. U butunlay inert gaz bilan to'ldirilgan: argon yoki azot. Gazni tanlash kukun ishlab chiqarilgan materialga bog'liq.

Qurilish tugagandan so'ng, mahsulot ishchi plastinka bilan mashinadan chiqariladi, mexanik ravishda ajratiladi va keyingi ishlov berish amalga oshiriladi.

Selektiv lazerli eritishning afzalliklari

Bu usul shunchalik universalki kuchli tomonlari Bu birinchi qarashda ko'rinadiganidan ham ko'proq narsa bor:

• murakkab ob'ektlarni yaratish geometrik shakllar ichki bo'shliqlar va konformal sovutish kanallari bilan;
• qimmatbaho uskunalarsiz mahsulotlar ishlab chiqarish;
• olingan mahsulotlar engil;
• bosma sarf materiallarini tejash;
• elakdan o'tkazish bosqichidan keyin kukunni qayta ishlatish imkoniyati.

Ilova

Selektiv lazerli eritish usuli mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayonida turli xil komponentlar va yig'ilishlarning bir qismi sifatida ishlash, murakkab geometrik tuzilmalar va termoplastiklarni quyish uchun qoliplarning shakllantiruvchi elementlarini, stomatologiya uchun individual protezlar va implantlarni qurishda qo'llanilishi mumkin. shtamplar ishlab chiqarish.

Sarf materiallari

Ko'pincha zanglamaydigan po'lat, asbob po'lati, kobalt, xrom va titan qotishmalari, alyuminiy, oltin, kumush va platina kabi metallar va qotishmalarning kukunlari sarf materiallari sifatida ishlatiladi.

3D Print Expo 2017 yangiliklariga obuna bo'ling

SLM texnologiyasi - metall kukunlarini qatlam-qatlam lazer bilan eritish - so'nggi 10 yil ichida faol ravishda jadal rivojlanayotgan mahsulotlarni qo'shimchalar ishlab chiqarish usullaridan biri. Bugungi kunda u allaqachon ishlab chiqarish ishchilariga yaxshi ma'lum. Ushbu texnologiya juda ko'p afzalliklarga ega, ammo shunga qaramay, unga asoslangan uskunalarni ishlatishda u hech qachon yangi imkoniyatlarni hayratda qoldirishdan to'xtamaydi. Ushbu texnologiya uchun uskunalar ishlab chiqarishda etakchi Germaniyaning SLM Solutions kompaniyasi hisoblanadi.

Yaqinda u Ukrainada "Stan-Komplekt" qo'shma korxonasi tomonidan taqdim etildi.

Selektiv lazerli eritish (SLM) texnologiyasi turli metallardan tez va sifatli mahsulotlar ishlab chiqarishni talab qiluvchi korxonalar uchun kuchli ishlab chiqarish yechimidir.

Bugungi kunda SLM qurilmalari kobalt, xrom va nikel, shuningdek alyuminiy, titan va boshqalar mavjud bo'lgan zanglamaydigan va po'latdan yasalgan asosiy modellar, qolip qo'shimchalari, prototip qismlari, tayyor mahsulotlar ishlab chiqarish uchun turli sohalarda faol qo'llaniladi. .

SLM Solutions kompaniyasi SLM texnologiyasi asoschisi (1998 yildan patentlar) va uning asosida uskunalar ishlab chiqarish bo'yicha jahon yetakchilaridan biri hisoblanadi.

Kompaniyaning shtab-kvartirasi va ishlab chiqarish ob'ektlari Lyubek shahrida (Germaniya) joylashgan.

SLM texnologiyasi

SLM texnologiyasi uch o'lchovli kompyuter dizayn ma'lumotlari asosida metall kukunini qatlam-qatlam lazer bilan eritish orqali metall buyumlar ishlab chiqarishning ilg'or usuli hisoblanadi. Shunday qilib, mahsulotni ishlab chiqarish vaqti sezilarli darajada kamayadi, chunki ko'plab oraliq operatsiyalarga ehtiyoj yo'qoladi. Jarayon zamonaviy tolali lazerlar yordamida metall kukunining juda nozik qatlamlarini ketma-ket eritishni o'z ichiga oladi va shu bilan qisman qatlam qatlamini hosil qiladi. Ushbu texnologiya yordamida aniq va bir hil metall buyumlar yaratiladi. Sifatli kukunli metallar va qotishmalarning eng keng assortimentidan foydalangan holda, SLM texnologiyasi sezilarli afzalliklarga ega bo'lgan sanoatda foydalanish uchun metall qismlarni ishlab chiqarish uchun misli ko'rilmagan imkoniyatlarni taqdim etadi: shaklning murakkabligi, devorning minimal qalinligi, turli zichlikdagi materiallarning kombinatsiyasi, qayta ishlashdan keyingi ishlov berish, chiqindilar. -bepul, tejamkor va hokazo. O'rnatish bilan to'liq ta'minlangan dasturiy ta'minot ochiq arxitekturaga ega bo'lib, bu uskunaning imkoniyatlarini ham kengaytiradi.

SLM qurilmalarining ishlash printsipi:

• SAPR tizimida dastlabki ma'lumotlarni qayta ishlash uchun 3D modelining kesmalari minimal qadam bilan olinadi;
• kukun avtomatik qurilmadan isitiladigan ishchi platformaga oziqlanadi, so'ngra tekislikda ikki yo'nalishda nozik bir qatlamda taqsimlanadi;
• zamonaviy shisha tolali lazerlar har bir qatlamning segmentini belgilangan koordinatalarda (2D fayl) qismning kesma konfiguratsiyasiga muvofiq eritadi.

Bunday holda, har bir keyingi qatlam avvalgisiga birlashtiriladi, bu mahsulot tuzilishining bir xilligini ta'minlaydi.

Ushbu protsedura hosil bo'lgan mahsulot SAPR modeliga to'liq mos kelguncha takrorlanadi. Eritilmagan metall kukuni maxsus kameraga chiqariladi va keyin yana ishlatiladi.

SLM o'rnatishning afzalliklari

SLM Solutions lazerli sinterlash uskunasi qator noyob, patent bilan himoyalangan komponentlar va texnologiyalardan foydalanadi:

MULTILAZER— ikki yoki undan ortiq (4 tagacha) lazerni bir vaqtda ishlatish.

Yagona lazer bilan jihozlangan mashinalarga nisbatan 400% unumdorlikka erishish imkonini beradi;

NONOLOGY DUAL NURLI TEXNOLOGIYA(Hull-Core). Ikki xil lazerdan (400 va 1000 Vt) foydalanish sinterlashni yanada tezroq va sifatli bajarish imkonini beradi. Maksimal aniqlik talab qilinadigan joylarda o'rnatish nozik lazer nuridan foydalanadi va oddiy joylarda tezlikni oshirish uchun uning kuchi va diametri oshiriladi;

KUKUNI BIR YO'LGA IKKI YO'nalishda TARQATISH. SLM Solutions kompaniyasining innovatsion yechimi mahsulotni chop etish vaqtini ikki baravar qisqartirish imkonini beradi;

KATTA KAMERA O'lchamikatta kamera o'lchamlari. Lazerli sinterlash mashinalari 500 × 280 × 365 mm gacha bo'lgan o'lchamdagi qismlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan (2016 yil iyul oyidagi ma'lumotlar). Bir seansda siz bitta katta mahsulotni yoki bir nechta kichik mahsulotni o'stirishingiz mumkin;

ISHLAB CHIQARISHNING YUQORI TEZLIĞI VA ANIKLIGI: SLM Solutions uskunasi soatiga 105 sm 3 gacha tayyor metall buyumlar ishlab chiqarishga qodir. Bu boshqa ishlab chiqaruvchilarning ushbu sinfdagi o'rnatishlaridan 1,5-2 baravar ko'p. Shu bilan birga, devorning minimal qalinligi faqat 180 mikronni tashkil qiladi. Shu bilan birga, qurilish jarayonini kuzatish va sifat nazorati tizimlari butun ishlab chiqarish tsiklining yuqori darajada nazorat qilinishini ta'minlaydi;

MATERIALLARNING KENG TANLANISHI: zanglamaydigan po'lat, asbob po'lati, nikel asosidagi qotishmalar, alyuminiy, titanium. Eng ishonchli, tasdiqlangan va ko'p qirrali materiallar. Ochiq dasturiy ta'minot arxitekturasi tufayli siz har qanday ishlab chiqaruvchining metall kukunidan foydalanishingiz mumkin, qo'shimcha qayta konfiguratsiya xarajatlarisiz;

MAXSUS DASTURI. SLM Solutions lazerli eritish mashinalari maxsus dasturiy ta'minot - SLM AutoFabMC bilan to'liq ta'minlangan. Bu nafaqat 3D bosib chiqarish jarayonini soddalashtiradi, balki ishlab chiqarish jarayonlarini iloji boricha optimallashtirish, qurilish vaqtini qisqartirish va sarf materiallarini tejash imkonini beradi. Dasturiy ta'minot ishlab chiqarish muhitida eng ko'p ishlatiladigan ma'lumotlar formatlari bilan ishlash imkonini beradi.

Asosiy iste'molchilar

Aerokosmik sanoati

SLSga o'xshab, ular ba'zan hatto chalkashib ketishadi, lekin hali ham asosiy farqlar mavjud. SLS da kukun zarralari bir-biriga sinterlangan bo'lsa, bu erda metall zarralari erigan holatga keltiriladi va qattiq ramka hosil qilish uchun bir-biriga payvandlanadi.

Usul o'z ildizlarini oladi Fraunhofer lazer texnologiyasi instituti, Germaniya(Fraunhofer-InstitutfürLasertechnik). 1995 yilda u erda Vilgelm Mayners va Kurt Vissenbax boshchiligidagi tadqiqot loyihasi tug'ildi. Keyinchalik bu olimlar F&S Stereolithographietechnik GmbH kompaniyasidan Dietor Schwarz va Matthias Fokele bilan kuchlarini birlashtirdilar, shundan so'ng usul rasman patentlangan. 2000-yillarning boshida F&S boshqa nemis kompaniyasi MCP HEK Gmbh bilan hamkorlik qila boshladi. Oxir-oqibat, yuqorida tilga olingan olimlar SLM Solutions Gmbh va Realizer Gmbh kompaniyalariga rahbarlik qilishdi, ular avvalgi barcha ishlanmalarni meros qilib oldilar.

Modelning qurilishi bizga allaqachon ma'lum bo'lgan stl faylini tayyorlash bilan boshlanadi. Dastur har bir qatlamning 2D modelini odatda 20 dan 100 mikrongacha bo'lgan bosqichlarda hisoblab chiqadi va kerak bo'lganda qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarni qo'shadi. Har bir qatlamning qurilishi metall kukunining model "o'sadigan" substratning butun maydoni bo'ylab bir tekis taqsimlanishi bilan boshlanadi. Bu ish rulon yoki avtomobil oynasi tozalagichga o'xshash cho'tka bilan amalga oshiriladi. Har bir qatlam 2D ​​diagrammasiga mos keladi. Butun jarayon inert gaz, masalan, argon yoki kislorodning ultra past aralashmalari bo'lgan azot bilan to'ldirilgan maxsus muhrlangan kamerada sodir bo'ladi. Fokuslash tizimi yuqori quvvatli lazerni metall zarrachalariga yo'naltiradi, ularni eritadi va bir-biriga payvandlaydi. Uzluksiz payvandlash uchastkaning konturlari bo'ylab amalga oshiriladi va ob'ektning devorlarining ichki qismlarini plomba naqshiga muvofiq payvandlash mumkin. Aytgancha, qismni tayyorlashdan qolgan qolgan kukun keyingi modelni chop etish uchun qayta ishlatilishi mumkin.

Amaldagi materiallar zanglamaydigan po'lat, asbob po'lati, xrom va kobalt qotishmalari, titanium va alyuminiyni o'z ichiga oladi. Boshqa qotishmalardan ham foydalanish mumkin - asosiysi, zarrachalar holatiga ezilganida, ular ma'lum oquvchanlik xususiyatlariga ega.

SLM usuli yordamida 3D modellashtirish hayotimizning bir qismiga aylandi. Bu an'anaviy usullarga nisbatan qismni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqtni sezilarli darajada qisqartirdi. Samolyot ishlab chiqarish, neft ishlab chiqarish va tibbiyotning ba'zi sohalari shunday murakkab komponentlarni talab qiladi, ularni boshqa yo'l bilan ishlab chiqarish mumkin emas. Bu, ayniqsa, katta sirt maydoni va ayni paytda kichik hajmli ob'ektlar uchun to'g'ri keladi. Ba'zi sovutish tizimi uchun radiatorni tasavvur qiling.

Aerokosmik sanoatda selektiv lazerli eritish ajralmas hisoblanadi, har bir gramm uchun kurash bo'lgan joyda - qism o'z vazifalarini bajarishi va bardoshli bo'lishi kerak, lekin ayni paytda u holda amalga oshirib bo'lmaydigan joylarda faqat materialga ega bo'lishi kerak.

SLM (Selective Laser Melting) - selektiv lazerli eritish - matematik SAPR modellari yordamida metall kukunlaridan shakl va tuzilishga ega kompleks mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun innovatsion texnologiya. Bu jarayon kuchli lazer nurlanishidan foydalangan holda kukunli materialni ketma-ket qatlamma-qatlam eritishdan iborat. SLM zamonaviy ishlab chiqarish uchun eng keng imkoniyatlarni ochadi, chunki u yuqori aniqlik va zichlikdagi metall mahsulotlarini yaratish, dizaynni optimallashtirish va ishlab chiqarilgan qismlarning og'irligini kamaytirish imkonini beradi.

Selektiv lazerli eritish klassik ishlab chiqarish jarayonlarini muvaffaqiyatli to'ldirishi mumkin bo'lgan metall 3D bosib chiqarish texnologiyalaridan biridir. Bu fizik-mexanik xususiyatlari standart texnologiyalar mahsulotlaridan ustun bo'lgan ob'ektlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. SLM texnologiyasidan foydalangan holda, ishlov berish va qimmatbaho uskunalardan foydalanmasdan, xususan, mahsulotlarning xususiyatlarini nazorat qilish qobiliyati tufayli noyob, murakkab profilli mahsulotlarni yaratish mumkin.

SLM mashinalari energetika, neft va gaz, mashinasozlik sanoati, metallga ishlov berish, tibbiyot va boshqalardagi murakkab muammolarni hal qilish uchun mo'ljallangan. Shuningdek, ular tadqiqot markazlarida, konstruktorlik byurolarida va o'quv muassasalarida tadqiqot va tajriba ishlarini olib borishda qo'llaniladi.

Ko'pincha SLMni tavsiflash uchun ishlatiladigan "lazerli sinterlash" atamasi to'liq aniq emas, chunki lazer nurlari ostida 3D printerga oziqlangan metall kukuni sinterlanmagan, balki butunlay eritiladi va bir hil xom ashyoga aylanadi.

Selektiv lazerli eritish texnologiyasini qo'llash misollari

SLM texnologiyasi qayerda qo'llaniladi?

Selektiv lazerli eritish sanoatda quyidagilar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi:

• turli birliklar va birliklarning tarkibiy qismlari;
• murakkab shakl va tuzilishdagi tuzilmalar, shu jumladan ko'p elementli va olinmaydigan;
• shtamplar;
• prototiplar;
• zargarlik buyumlari;
• stomatologiyada implantlar va protezlar.

Ma'lumotlarni tahlil qilish va mahsulot dizayni

Birinchidan, qismning raqamli 3D modeli qatlamlarga bo'linadi, shunda qalinligi 20-100 mikron bo'lgan har bir qatlam 2D ​​ko'rinishida ko'rsatiladi. Ixtisoslashtirilgan STL faylidagi ma'lumotlarni tahlil qiladi (sanoat standarti) va uni 3D printerning texnik xususiyatlari bilan taqqoslaydi. Qabul qilingan ma'lumotlarni qayta ishlashdan keyingi bosqich - bu qurilish, undan iborat katta miqdor yaratilgan ob'ektning har bir qatlami uchun tsikllar.

Qatlamni qurish quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

• qurilish platformasiga o'rnatiladigan qurilish plitasiga metall kukun qo'llaniladi;
• lazer nurlari mahsulot qatlamining kesimini skanerlaydi;
• platforma qurilish qudug'iga qatlam qalinligiga mos keladigan chuqurlikka tushiriladi.

Qurilish inert gaz (argon yoki azot) bilan to'ldirilgan SLM mashinasining kamerasida amalga oshiriladi. Gazning asosiy hajmi sarflanadi dastlabki bosqich, barcha havo puflash orqali qurilish kamerasidan chiqarilganda. Qurilish jarayoni tugagandan so'ng, qism va plastinka kukunli 3D printer kamerasidan chiqariladi, so'ngra plastinkadan ajratiladi, tayanchlar chiqariladi va mahsulotni yakuniy qayta ishlash amalga oshiriladi.

Selektiv lazerli eritish texnologiyasining afzalliklari

SLM texnologiyasi ko'plab sohalarda ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun jiddiy istiqbolga ega, chunki:

• yuqori aniqlik va takroriylikni ta'minlaydi;
• ushbu turdagi 3D printer bilan chop etilgan mahsulotlarning mexanik xususiyatlari bilan solishtirish mumkin;
• geometrik jihatdan murakkab mahsulotlarni ishlab chiqarish bilan bog'liq murakkab texnologik muammolarni hal qiladi;
• asbob-uskunalardan foydalanmasdan murakkab profilli qismlarni qurishni ta'minlaydigan ilmiy-tadqiqot va tajriba-konstruktorlik ishlarining tsiklini qisqartiradi;
• ichki bo'shliqlari bo'lgan narsalarni qurish orqali og'irlikni kamaytirishga imkon beradi;
• ishlab chiqarish jarayonida materialni tejaydi.

SLM Solutions: metall 3D bosib chiqarish uchun integratsiyalashgan tizim echimlari

SLM Solutions o'rnatilishida yaratilgan mahsulotlar

Bosh qarorgohi Germaniyaning Lyubek shahrida joylashgan SLM Solutions metall qo‘shimchalarini ishlab chiqarish texnologiyalarining yetakchi ishlab chiqaruvchisi hisoblanadi. Kompaniyaning asosiy faoliyati selektiv lazerli eritish sohasida uskunalar va integratsiyalashgan tizim echimlarini ishlab chiqish, yig'ish va sotishdan iborat. iQB Technologies kompaniyasi SLM Solutions kompaniyasining Rossiyadagi rasmiy distribyutori hisoblanadi.