Die Tabelle zeigt die thermophysikalischen Eigenschaften von Kupfer in Abhängigkeit von der Temperatur im Bereich von 50 bis 1600 Grad Kelvin.

Die Dichte von Kupfer beträgt bei Raumtemperatur 8933 kg/m3 (oder 8,93 g/cm3).. Kupfer ist fast viermal schwerer und . Diese Metalle schwimmen auf der Oberfläche des flüssigen Kupfers. Die Kupferdichtewerte in der Tabelle sind in kg/m 3 -Einheiten angegeben.

Die Abhängigkeit der Kupferdichte von ihrer Temperatur ist in der Tabelle dargestellt. Es ist zu beachten, dass die Dichte von Kupfer abnimmt, wenn es erhitzt wird, sowohl als festes Metall als auch als flüssiges Kupfer. Die Abnahme der Dichte dieses Metalls ist auf seine Ausdehnung beim Erhitzen zurückzuführen – das Kupfervolumen nimmt zu. Es ist darauf hinzuweisen, dass Flüssiges Kupfer hat eine Dichte von etwa 8000 kg/m3 bei Temperaturen bis 1300°C.

Die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer beträgt 401 W/(m Grad) bei Raumtemperatur, was ein ziemlich hoher Wert ist, der mit vergleichbar ist.

Bei 1357 K (1084 °C) geht Kupfer in einen flüssigen Zustand über, was sich in der Tabelle durch einen starken Abfall des Wertes des Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von Kupfer widerspiegelt. Es ist klar, dass Die Wärmeleitfähigkeit von flüssigem Kupfer ist fast doppelt so niedrig wie die von festem Metall.

Die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer nimmt tendenziell ab, wenn es erhitzt wird, bei Temperaturen über 1400 K beginnt der Wert der Wärmeleitfähigkeit jedoch wieder anzusteigen.

In der Tabelle werden die folgenden thermophysikalischen Eigenschaften von Kupfer bei verschiedenen Temperaturen erläutert:

• Kupferdichte, kg/m3;
• spezifische Wärmekapazität, J/(kg Grad);
• thermische Diffusionsfähigkeit, m 2 /s;
• Wärmeleitfähigkeit von Kupfer, W/(m·K);
• Lorentz-Funktion;
• Wärmekapazitätsverhältnis.

Thermophysikalische Eigenschaften von Kupfer: CTE und spezifische Wärmekapazität von Kupfer

Kupfer hat relativ hohe Schmelz- und Siedewärmen: Die spezifische Schmelzwärme von Kupfer beträgt 213 kJ/kg; die spezifische Siedewärme von Kupfer beträgt 4800 kJ/kg.

Die folgende Tabelle zeigt einige thermophysikalische Eigenschaften von Kupfer in Abhängigkeit von der Temperatur im Bereich von 83 bis 1473 K. Die Kupfereigenschaftswerte werden bei normalem Atmosphärendruck angegeben. Es ist darauf hinzuweisen, dass Die spezifische Wärmekapazität von Kupfer beträgt 381 J/(kg Grad) bei Raumtemperatur und die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer beträgt 395 W/(m Grad) bei einer Temperatur von 20°C.

Aus den Werten des Wärmeausdehnungskoeffizienten und der Wärmekapazität von Kupfer in der Tabelle ist ersichtlich, dass die Erwärmung dieses Metalls zu einer Erhöhung dieser Werte führt. Beispielsweise beträgt die Wärmekapazität von Kupfer bei einer Temperatur von 900 °C 482 J/(kg Grad).

Die Tabelle zeigt die folgenden thermophysikalischen Eigenschaften von Kupfer:

• Kupferdichte, kg/m3;
• spezifische Wärmekapazität von Kupfer, kJ/(kg K);
• Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Kupfer, W/(m Grad);
• elektrischer Widerstand, Ohm m;
• linearer Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE), 1/Grad.

Quellen:
1.
2. .

Heutzutage wurden viele komplexe Strukturen und Geräte entwickelt, die Metalle und deren Legierungen mit unterschiedlichen Eigenschaften verwenden. Um die am besten geeignete Legierung in einer bestimmten Struktur zu verwenden, wählen die Konstrukteure diese entsprechend den Anforderungen an Festigkeit, Fließfähigkeit, Elastizität usw. sowie der Stabilität dieser Eigenschaften im erforderlichen Temperaturbereich aus. Als nächstes wird die benötigte Metallmenge berechnet, die für die Herstellung von Produkten daraus benötigt wird. Dazu müssen Sie eine Berechnung anhand des spezifischen Gewichts durchführen. Dieser Wert ist konstant – dies ist eines der Hauptmerkmale von Metallen und Legierungen und stimmt praktisch mit der Dichte überein. Die Berechnung ist einfach: Sie müssen das Gewicht (P) eines massiven Metallstücks durch sein Volumen (V) teilen. Der resultierende Wert wird mit γ bezeichnet und in Newton pro Kubikmeter gemessen.

Formel für das spezifische Gewicht:

Basierend auf der Tatsache, dass Gewicht Masse multipliziert mit der Erdbeschleunigung ist, erhalten wir Folgendes:

Nun zu den Maßeinheiten des spezifischen Gewichts. Die oben genannten Newton pro Kubikmeter sind im SI-System angegeben. Wenn das metrische GHS-System verwendet wird, wird dieser Wert in Dyn pro Kubikzentimeter gemessen. Zur Angabe des spezifischen Gewichts im MKSS-System wird die folgende Einheit verwendet: Kilogrammkraft pro Kubikmeter. Manchmal ist es akzeptabel, Gramm-Kraft pro Kubikzentimeter zu verwenden – diese Einheit liegt außerhalb aller metrischen Systeme. Die grundlegenden Beziehungen sind wie folgt:

1 Dyn/cm3 = 1,02 kg/m3 = 10 n/m3.

Je höher das spezifische Gewicht, desto schwerer ist das Metall. Für leichtes Aluminium ist dieser Wert recht gering – in SI-Einheiten beträgt er 2,69808 g/cm3 (für Stahl beträgt er beispielsweise 7,9 g/cm3). Aluminium sowie seine Legierungen sind heute sehr gefragt und die Produktion nimmt ständig zu. Schließlich handelt es sich um eines der wenigen für die Industrie benötigten Metalle, deren Vorkommen in der Erdkruste liegen. Wenn Sie das spezifische Gewicht von Aluminium kennen, können Sie jedes daraus hergestellte Produkt berechnen. Hierfür gibt es einen praktischen Metallrechner oder Sie führen die Berechnung manuell durch, indem Sie das spezifische Gewicht der gewünschten Aluminiumlegierung aus der folgenden Tabelle entnehmen.

Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass es sich hierbei um das theoretische Gewicht von Walzprodukten handelt, da der Gehalt an Zusatzstoffen in der Legierung nicht streng definiert ist und in kleinen Grenzen schwanken kann, dann ist das Gewicht von Walzprodukten gleicher Länge, aber von verschiedenen Herstellern oder Chargen können abweichen, natürlich ist dieser Unterschied gering, aber er ist da.

Hier einige Berechnungsbeispiele:

Beispiel 1. Berechnen Sie das Gewicht von A97-Aluminiumdraht mit einem Durchmesser von 4 mm und einer Länge von 2100 Metern.

Bestimmen wir die Querschnittsfläche des Kreises S=πR 2 bedeutet S=3,1415 2 2 =12,56 cm 2

Lassen Sie uns das Gewicht von Walzprodukten bestimmen, wobei wir wissen, dass das spezifische Gewicht der Sorte A97 = 2,71 g/cm 3 beträgt

M=12,56·2,71·2100=71478,96 Gramm = 71,47 kg

Gesamt Drahtgewicht 71,47 kg

Beispiel 2. Berechnen Sie das Gewicht eines Kreises aus AL8-Aluminium mit einem Durchmesser von 60 mm und einer Länge von 150 cm in einer Menge von 24 Stück.

Bestimmen wir die Querschnittsfläche des Kreises S=πR 2 bedeutet S=3,1415 3 2 =28,26 cm 2

Lassen Sie uns das Gewicht des Walzprodukts bestimmen, wobei wir wissen, dass das spezifische Gewicht der Sorte AL8 = 2,55 g/cm 3 beträgt

Die Tabelle zeigt die Dichte von Metallen und Legierungen sowie den Koeffizienten ZU das Verhältnis ihrer Dichte zu . Die Dichte der Metalle und Legierungen in der Tabelle wird in g/cm 3 für den Temperaturbereich von 0 bis 50 °C angegeben.

Die Dichte von Metallen wird angegeben, wie zum Beispiel: Beryllium Be, Vanadium V, Wismut Bi, Gallium Ga, Hafnium Hf, Germanium Ge, Indium In, Cadmium Cd, Kobalt Co, Palladium Pd, Platin Pt, Rhenium Re, Rhodium Rh, Rubidium Rb, Ruthenium Ru, Ag, Strontium Sr, Antimon Sb, Thallium Tl, Tantal Ta, Tellur Te, Chrom Cr, Zirkonium Zr.

Dichte von Aluminiumlegierungen und Metallspänen:: AL1, AL2, AL3, AL4, AL5, AL7, AL8, AL9, AL11, AL13, AL21, AL22, AL24, AL25. Schüttdichte der Späne: feine zerkleinerte Aluminiumspäne, feine Stahlspäne, große Stahlspäne, Gusseisenspäne. Hinweis: Die Spandichte wird in der Tabelle in t/m3 angegeben.

Dichte von Magnesium- und Kupferlegierungen: Magnesiumknetlegierungen: MA1, MA2, MA2-1, MA8, MA14; Magnesiumgusslegierungen: ML3, ML4, ML6, ML10, ML11, ML12; Kupfer-Zink-Legierungen () Guss: LTs16K4, LTs23A6Zh3Mts2, LTs30A3, LTs38Mts2S2, LTs40Sd, LTs40S, LTs40 MTs3ZH, LTs25S2; Durch Druck verarbeitete Kupfer-Zink-Legierungen: L96, L90, L85, L80, L70, L68, L63, L60, LA77-2, LAZ60-1-1, LAN59-3-2, LZhMts59-1-1, LN65-5, LM-58-2, LM-A57-3-1.

Dichte von Bronze verschiedener Qualitäten: Zinnfrei, druckverarbeitet: BrA5, 7, BrAMts9-2, BrAZh9-4, BrAZhMts10-3-1.5, BrAZhN10-4-4, BrKMts3.1, BrKN1-3, BrMts5; Berylliumbronzen: BrB2, BrBNT1.9, BrBNT1.7; Zinnbronze verformbar: Br0F8.0-0.3, Br0F7-0.2, Br0F6.5-0.4, Br0F6.5-0.15, Br0F4-0.25, Br0Ts4-3, Br0TSS4-4-2, 5, Br0TSS4-4-4; Zinngießerbronzen: Br03Ts12S5, Br03Ts7S5N1, Br05Ts5S5; Zinnfreie Gussbronzen: BrA9Mts2L, BrA9Zh3L, BrA10Zh4N4L, BrS30.

Dichte von Nickel- und Zinklegierungen:, verarbeitet durch Druck: NK0.2, NMTs2.5, NMTs5, NMTsAK2-2-1, NH9.5, MNMts43-0.5, NMTs-40-1.5, MNZhMts30-1-1, MNZh5-1, MN19, 16, MNTs15 -20, MNA 13-3, MNA6-1,5, MNMts3-12; Anti-Reibungs-Zinklegierungen: TsAM9-1.5L, TsAM9-1.5, TsAM10-5L, TsAM10-5.

Dichte von Stahl, Gusseisen und Roheisen:, Stahlguss, Schnellarbeitsstahl mit Wolframgehalt 5...18 %; Gleitguss, Temperguss und hochfester Guss, Grauguss; Zinn- und Bleiklumpen: B88, 83, 83S, B16, BN, BS6.

Lassen Sie uns anschauliche Beispiele für die Dichte verschiedener Metalle und Legierungen geben. Anhand der Tabelle ist das klar Lithiummetall hat die niedrigste Dichte Es gilt als das leichteste Metall, dessen Dichte sogar noch geringer ist – die Dichte dieses Metalls beträgt 0,53 g/cm 3 oder 530 kg/m 3 . Welches Metall hat die höchste Dichte? Das Metall mit der höchsten Dichte ist Osmium. Die Dichte dieses seltenen Metalls beträgt 22,59 g/cm3 oder 22590 kg/m3.

Es ist auch zu beachten, dass die Dichte von Edelmetallen recht hoch ist. Beispielsweise beträgt die Dichte von Schwermetallen wie Gold 21,5 bzw. 19,3 g/cm 3 . Weitere Informationen zur Dichte und zum Schmelzpunkt von Metallen finden Sie in.

Legierungen weisen außerdem ein breites Spektrum an Dichten auf. Zu den Leichtmetalllegierungen zählen Magnesiumlegierungen und Aluminiumlegierungen. Die Dichte von Aluminiumlegierungen ist höher. Zu den hochdichten Legierungen gehören Kupferlegierungen wie Messing und Bronze sowie Babbitt.

Die Dichte von Kupfer (rein), dessen Oberfläche einen rötlichen Farbton und an der Bruchstelle einen rosafarbenen Farbton aufweist, ist hoch. Dementsprechend weist dieses Metall auch ein erhebliches spezifisches Gewicht auf. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften, vor allem seiner hervorragenden elektrischen Eigenschaften, wird Kupfer aktiv zur Herstellung von Elementen elektronischer und elektrischer Systeme sowie von Produkten für andere Zwecke verwendet. Neben reinem Kupfer sind auch seine Mineralien für viele Industriezweige von großer Bedeutung. Obwohl es in der Natur mehr als 170 Arten solcher Mineralien gibt, wurden nur 17 davon aktiv genutzt.

Wert der Kupferdichte

Die Dichte dieses Metalls, die in einer speziellen Tabelle eingesehen werden kann, beträgt 8,93 * 10 3 kg/m 3. In der Tabelle sehen Sie auch ein weiteres, nicht weniger wichtiges Merkmal von Kupfer als die Dichte: sein spezifisches Gewicht, das ebenfalls 8,93 beträgt, jedoch in Gramm pro cm 3 gemessen wird. Wie Sie sehen, stimmt der Wert dieses Parameters für Kupfer mit dem Dichtewert überein, aber denken Sie nicht, dass dies für alle Metalle typisch ist.

Die Dichte dieses und jedes anderen Metalls, gemessen in kg/m3, wirkt sich direkt auf die Masse der aus diesem Material hergestellten Produkte aus. Um jedoch die Masse eines zukünftigen Produkts aus Kupfer oder seinen Legierungen, beispielsweise Messing, zu bestimmen, ist es bequemer, den Wert ihres spezifischen Gewichts anstelle der Dichte zu verwenden.

Berechnung des spezifischen Gewichts

Zur Messung und Berechnung nicht nur der Dichte, sondern auch des spezifischen Gewichts wurden heute viele Methoden und Algorithmen entwickelt, die es ermöglichen, diesen wichtigen Parameter auch ohne die Hilfe von Tabellen zu bestimmen. Wenn Sie das spezifische Gewicht, das zwischen verschiedenen und reinen Metallen unterschiedlich ist, sowie den Dichtewert kennen, können Sie Materialien für die Herstellung von Teilen mit bestimmten Parametern effektiv auswählen. Es ist sehr wichtig, solche Maßnahmen bereits in der Konstruktionsphase von Geräten durchzuführen, in denen Teile aus Kupfer und seinen Legierungen verwendet werden sollen.

Das spezifische Gewicht, dessen Wert (sowie die Dichte) in der Tabelle aufgeführt ist, ist das Verhältnis des Gewichts eines Produkts aus Metall oder einem anderen homogenen Material zu seinem Volumen. Diese Beziehung wird durch die Formel γ = P/V ausgedrückt, wobei der Buchstabe γ das spezifische Gewicht bezeichnet.

Spezifisches Gewicht und Dichte, die von Natur aus unterschiedliche Eigenschaften eines Metalls sind, sollten nicht verwechselt werden, obwohl sie für Kupfer dieselbe Bedeutung haben.

Wenn Sie das spezifische Gewicht von Kupfer kennen und die Formel zur Berechnung dieses Wertes γ = P/V verwenden, können Sie die Masse eines Kupferbarrens mit einem anderen Querschnitt bestimmen. Dazu ist es notwendig, das spezifische Gewicht von Kupfer mit dem Volumen des betreffenden Werkstücks zu multiplizieren, was rechnerisch nicht besonders schwierig zu ermitteln ist.

Einheiten des spezifischen Gewichts

In verschiedenen Messsystemen werden unterschiedliche Einheiten verwendet, um das spezifische Gewicht von Kupfer auszudrücken.

• Im GHS-System wird dieser Parameter in 1 Dyn/cm3 gemessen.
• Das SI-System verwendet eine Maßeinheit von 1n/m3.
• Das MKSS-System verwendet eine Maßeinheit von 1 kg/m 3.

Wenn Sie für diesen Parameter von Kupfer oder seinen Legierungen unterschiedliche Maßeinheiten haben, ist es nicht schwierig, diese ineinander umzurechnen. Dazu können Sie eine einfache Umrechnungsformel verwenden, die wie folgt aussieht: 0,1 dyn/cm3 = 1 n/m3 = 0,102 kg/m3.

Berechnen Sie das Gewicht anhand des spezifischen Gewichts

Um das Gewicht des Werkstücks zu berechnen, müssen Sie dessen Querschnittsfläche bestimmen und diese dann mit der Länge des Teils und dem spezifischen Gewicht multiplizieren.

Berechnen wir das Gewicht eines Stabes aus der Kupfer-Nickel-Legierung MNZH5-1, dessen Durchmesser 30 Millimeter und die Länge 50 Meter beträgt.

Wir berechnen die Querschnittsfläche nach der Formel S = πR 2, also: S = 3,1415 15 2 = 706,84 mm 2 = 7,068 cm 2

Wenn wir das spezifische Gewicht der Kupfer-Nickel-Legierung MNZH5-1 kennen, das 8,7 g/cm 3 entspricht, erhalten wir: M = 7,068 8,7 · 5000 = 307458 Gramm = 307,458 kg

Berechnen wir das Gewicht von 28 Blechen aus Kupferlegierung M2, deren Dicke 6 mm und die Abmessungen 1500 x 2000 mm betragen.

Das Volumen eines Blattes beträgt: V = 6 1500 2000 = 18000000 mm 3 = 18000 cm 3

Wenn wir nun wissen, dass das spezifische Gewicht von 1 cm 3 M3-Kupfer 8,94 g/cm 3 beträgt, können wir das Gewicht eines Blechs ermitteln: M = 8,94 18000 = 160920 g = 160,92 kg

Die Masse aller 28 gerollten Bleche beträgt: M = 160,92 · 28 = 4505,76 kg

Berechnen wir das Gewicht eines Vierkantstabes aus BrNHK-Kupferlegierung mit einer Länge von 8 Metern und einer Seitengröße von 30 mm.

Bestimmen wir das Volumen des gesamten Walzprodukts: V = 3 3 800 = 7200 cm 3

Das spezifische Gewicht der angegebenen hitzebeständigen Legierung beträgt 8,85 g/cm 3, daher beträgt das Gesamtgewicht des gewalzten Produkts: M = 7200 · 8,85 = 63720 Gramm = 63,72 kg

Alle Metalle haben bestimmte physikalische und mechanische Eigenschaften, die tatsächlich ihr spezifisches Gewicht bestimmen. Um festzustellen, wie geeignet eine bestimmte Eisen- oder Edelstahllegierung für die Produktion ist, wird das spezifische Gewicht von gewalztem Metall berechnet. Alle Metallprodukte, die das gleiche Volumen haben, aber aus unterschiedlichen Metallen, zum Beispiel Eisen, Messing oder Aluminium, hergestellt sind, haben eine unterschiedliche Masse, die direkt von ihrem Volumen abhängt. Mit anderen Worten, das Verhältnis des Volumens der Legierung zu ihrer Masse – die spezifische Dichte (kg/m3) – ist ein konstanter Wert, der für einen bestimmten Stoff charakteristisch ist. Die Dichte der Legierung wird nach einer speziellen Formel berechnet und steht in direktem Zusammenhang mit der Berechnung des spezifischen Gewichts des Metalls.

Das spezifische Gewicht eines Metalls ist das Verhältnis des Gewichts eines homogenen Körpers dieser Substanz zum Volumen des Metalls, d.h. Das ist die Dichte, in Fachbüchern wird sie in kg/m3 oder g/cm3 gemessen. Von hier aus können Sie die Formel zur Ermittlung des Gewichts eines Metalls berechnen. Um dies zu ermitteln, müssen Sie den Referenzdichtewert mit dem Volumen multiplizieren.

Die Tabelle zeigt die Dichten von Nichteisenmetallen und Eiseneisen. Die Tabelle ist in Gruppen von Metallen und Legierungen unterteilt, wobei unter jeder Bezeichnung je nach Schmelzpunkt die Güteklasse nach GOST und die entsprechende Dichte in g/cm3 angegeben sind. Um den physikalischen Wert der spezifischen Dichte in kg/m3 zu ermitteln, müssen Sie den tabellarischen Wert in g/cm3 mit 1000 multiplizieren. Auf diese Weise können Sie beispielsweise die Dichte von Eisen ermitteln – 7850 kg/m3.

Das typischste Eisenmetall ist Eisen. Der Dichtewert - 7,85 g/cm3 kann als spezifisches Gewicht von Eisenmetall auf Eisenbasis angesehen werden. Zu den Eisenmetallen in der Tabelle gehören Eisen, Mangan, Titan, Nickel, Chrom, Vanadium, Wolfram, Molybdän und darauf basierende Eisenlegierungen, zum Beispiel Edelstahl (Dichte 7,7–8,0 g/cm3), schwarzer Stahl (Dichte 7,85 g). /cm3) wird hauptsächlich Gusseisen (Dichte 7,0-7,3 g/cm3) verwendet. Die übrigen Metalle gelten als Nichteisenmetalle sowie darauf basierende Legierungen. Zu den Nichteisenmetallen in der Tabelle gehören die folgenden Typen:

− leicht – Magnesium, Aluminium;

− Edelmetalle (Edelmetalle) – Platin, Gold, Silber und Halbedelkupfer;

− niedrig schmelzende Metalle – Zink, Zinn, Blei.

Spezifisches Gewicht von Nichteisenmetallen

Auch beim Walzen von Buntmetall-Rohlingen muss man diese genau kennen chemische Zusammensetzung, da ihre physikalischen Eigenschaften davon abhängen.
Wenn Aluminium beispielsweise Verunreinigungen (sogar innerhalb von 1 %) von Silizium oder Eisen enthält, sind die plastischen Eigenschaften eines solchen Metalls viel schlechter.
Eine weitere Anforderung beim Warmwalzen von Nichteisenmetallen ist eine äußerst präzise Temperaturführung des Metalls. Beispielsweise erfordert Zink beim Walzen eine Temperatur von unbedingt 180 Grad – liegt diese etwas höher oder etwas niedriger, verliert das kapriziöse Metall stark an Duktilität.
Kupfer ist temperaturtreuer (es kann bei 850 – 900 Grad gewalzt werden), erfordert aber, dass der Schmelzofen eine oxidierende Atmosphäre (mit hohem Sauerstoffgehalt) hat – sonst wird es spröde.

Tabelle des spezifischen Gewichts von Metalllegierungen

Das spezifische Gewicht von Metallen wird am häufigsten unter Laborbedingungen bestimmt, in reiner Form werden sie jedoch nur sehr selten im Bauwesen verwendet. Viel häufiger werden Legierungen aus Nichteisenmetallen und Legierungen aus Eisenmetallen verwendet, die nach ihrem spezifischen Gewicht in leichte und schwere unterteilt werden.

Leichtmetalllegierungen werden in der modernen Industrie aufgrund ihrer hohen Festigkeit und guten mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen aktiv eingesetzt. Die Hauptmetalle solcher Legierungen sind Titan, Aluminium, Magnesium und Beryllium. Legierungen auf Magnesium- und Aluminiumbasis können jedoch nicht in aggressiven Umgebungen und bei hohen Temperaturen eingesetzt werden.

Schwere Legierungen basieren auf Kupfer, Zinn, Zink und Blei. Unter den schweren Legierungen werden in vielen Industrien Bronze (eine Legierung aus Kupfer mit Aluminium, eine Legierung aus Kupfer mit Zinn, Mangan oder Eisen) und Messing (eine Legierung aus Zink und Kupfer) verwendet. Aus diesen Legierungen werden Architekturteile und Sanitärarmaturen hergestellt.

Die folgende Referenztabelle zeigt die wichtigsten Qualitätsmerkmale und das spezifische Gewicht der gängigsten Metalllegierungen. Die Liste gibt Auskunft über die Dichte der wichtigsten Metalllegierungen bei einer Umgebungstemperatur von 20 °C.

Die in der Tabelle angegebene Dichte der Metalle und Legierungen hilft Ihnen bei der Berechnung des Produktgewichts. Die Methode zur Berechnung der Masse eines Teils besteht darin, sein Volumen zu berechnen, das dann mit der Dichte des Materials, aus dem es besteht, multipliziert wird. Die Dichte ist die Masse eines Kubikzentimeters oder Kubikmeters eines Metalls oder einer Legierung. Auf einem Taschenrechner anhand von Formeln berechnete Massenwerte können um mehrere Prozent von den tatsächlichen Werten abweichen. Das liegt nicht daran, dass die Formeln nicht stimmen, sondern daran, dass im Leben alles etwas komplizierter ist als in der Mathematik: Rechte Winkel stimmen nicht ganz, Kreise und Kugeln sind nicht ideal, Verformungen des Werkstücks beim Biegen, Prägen und Hämmern führen dazu Ungleichmäßigkeit seiner Dicke, und Sie können eine Reihe weiterer Abweichungen vom Ideal auflisten. Der letzte Schlag für unseren Wunsch nach Präzision ist das Schleifen und Polieren, das zu einem unvorhersehbaren Gewichtsverlust des Produkts führt. Daher sollten die erhaltenen Werte als Richtwerte betrachtet werden.