Lehetetlen elképzelni a modern élelmiszerboltok és szupermarketek kirakatát részlegek nélkül. A félkész termékek gyártói a különféle típusú élelmiszereket speciális feldolgozásnak vetik alá, ami lehetővé teszi számukra, hogy hosszú ideig megőrizzék gasztronómiai tulajdonságaikat. Maguk a termelők számára is előnyös a gyorsfagyasztás, elsősorban gazdasági okokból. És pontosan ez az a helyzet, amikor az új termékfeldolgozási technológiák alkalmazásának pénzügyi megvalósíthatósága teljesen egybeesik a fogyasztói igényekkel.

A gyorsfagyasztás technológia leírása

A fagyasztási folyamat több szakaszból áll, amelyek során a terméket különböző módokon hőmérsékleti hatásoknak teszik ki. Az első szakasz 20 és 0 °C közötti hűtést tartalmaz. Fontos megjegyezni, hogy a termék hőmérsékletének csökkenése a hő begyűjtésére irányuló munka mennyiségével arányos. A második szakasz a folyadékból szilárd állapotba való átmenetet foglalja magában. Ebben az esetben a hőmérséklet -5 ° C-ra csökkenhet. Ebben a szakaszban a sokkszerű fagyasztás hőkivonást is biztosít, ugyanakkor a termékben lévő folyékony frakciók kristályosítása is megtörténik. Ezt a szakaszt fagyásnak nevezhetjük. Az utolsó szakasz -18 °C-ig biztosítja a fagyást. És ismét a fokok csökkenése a hűtőegység által végzett fő funkció hatékonyságával arányosan történik.

A technológia jellemzői

Klasszikus formájában a sokkoló fagyasztás alacsony hőmérsékletű hűtőgépekkel átlagosan 2,5-3 óra alatt történik. A technológia fő megkülönböztető jellemzője a fagyasztási folyamat nagy sebessége. A hűtési dinamika növekedése nem csak a folyamat optimalizálására irányuló vágynak köszönhető. A kutatások szerint a fagyás sebessége befolyásolja a jégkristályok képződését, valamint az enzimek minőségét és a termékek szerkezetét. A hűtés, fagyasztás és fagyasztás szakaszainak felgyorsítását a hőfelvétel mértékének növelése biztosítja. Ugyanakkor a gyorsfagyasztó egységeknek a hűtőfolyadék optimális gyorsulásával kell működniük. A helyzet az, hogy az optimális hőmérséklet-csökkentési intenzitás mutatóitól való eltérés indokolatlan teljesítményveszteségekhez, és ami a legfontosabb, a termék deformációjához vezethet. Ezért a fújó és hűsítő hatások végrehajtása során nagyon fontos az egyenletesség és az egyensúly fenntartása, a mérsékelt

A gyorsfagyasztás előnyei

A technológiai szabályok és árnyalatok betartása mellett a gyártó számíthat a végtermék kiváló minőségére. És nem is beszélve azokról az előnyökről, amelyeket a sokkoló fagyasztás jelent pénzügyi és logisztikai szempontból. Különösen a vállalkozás megtérülési ideje közel 20%-kal csökken, megszűnik a nagy területek használatának szükségessége a feldolgozási folyamat megszervezéséhez, csökken a lefagyási idő stb.

Ennek a megközelítésnek az előnyei a legnyilvánvalóbbak, ha összehasonlítjuk a hagyományos fagyasztási technológiákkal. Például az ilyen folyamatok biztosítására szolgáló hagyományos technikák sokkal több időt igényelnek. Így egy gyorsfagyasztó szállítószalag egy átlagos adag galuskát 20-25 perc alatt szolgál ki, míg a hagyományos hasonló feldolgozási eszközök 2 óra vagy több óra alatt végzik el ugyanazokat a műveleteket. Nyilvánvaló, hogy a megtakarítások mind a termelékenységi mutatókat, mind általában a vállalkozás jövedelmezőségét befolyásolják.

Gyorsan fagyasztott termékek

Az így lefagyasztható élelmiszerek köre meglehetősen széles és változatos. Természetesen a legnépszerűbbek a hús és hal félkész termékek, de ez a kínálat az elmúlt években jelentősen bővült. Ma már fagyasztott zöldségeket, gyümölcsöket, dióféléket, fűszernövényeket, dinnyét, mindenféle gyümölcslevet és desszertet állítanak elő. Külön kategóriában jelennek meg a piacon a gyorsfagyasztott termékek készlevesek és főételek formájában. Meg kell jegyezni, hogy a gyártók arra törekszenek, hogy teljesen kizárják az ehetetlen elemek jelenlétét a termékben, nem számítva magát a héjat a csomagolással. Különös figyelmet fordítanak a csomagolás, az adagolás és az adagolás szakaszaira. Mindez kényelmessé teszi a termékeket a fogyasztó számára a kezelés és a további fogyasztás szempontjából.

Technikai támogatás

A gyorsfagyasztási folyamat megvalósításához több hűtőberendezés-csoportot használnak. A leghatékonyabbak a gyorsfagyasztó fluidizációs egységek, amelyeket zúzott vagy apró darabokra vágott gyümölcs- és zöldségtermékekkel végzett munka során használnak. Az ilyen eszközök jellemzői közé tartozik a magas fagyasztási sebesség minimális szárítással. Ebben a résben a legnépszerűbb berendezéstípus a gyorsfagyasztó szállítószalagos fagyasztó, amelyet a félkész termékek körülbelül 80%-ának feldolgozására használnak. Az ilyen berendezések speciális osztályát a spirális eszközök képviselik, amelyek biztosítják az adagolt ételek és a rántott félkész termékek fagyasztását.

A gyorsfagyasztó berendezések gyártói

A gyorsfagyasztáshoz speciális berendezésekben nincs hiány, hiszen a piacot különböző szintű gyártók széles választéka képviseli. A szegmens vezetői közé tartozik a Nemox, a Liebherr és a Polair. Ezeknek a gyártóknak a családjaiban megtalálhatóak különböző térfogatra és kapacitásra tervezett gyorsfagyasztó szekrények. Az Irinox berendezésekre is nagy a kereslet. Az ilyen márkájú eszközökön végzett gyorsfagyasztás lehetővé teszi, hogy gyors eredményeket érjen el a termék eredeti tulajdonságainak maximális megőrzésével. Ezenkívül az Irinox berendezések multifunkcionalitásukban különböznek a versenyképes ajánlatoktól. Például a fűtési műveletek végrehajtásának további képessége.

Berendezések telepítése

A termelési telephely felállítása nem igényel nagy helyet vagy speciális kommunikációs támogatási követelményeket. A kamerák felszereléséhez elegendő festékbevonatú hőszigetelő paneleket használni. A berendezés ezen burkolata tartószerkezetként szolgál, és egyben mérsékelt hőszigetelést biztosít. A kiviteltől függően a gyorsfagyasztó berendezés alapkivitelben tartalmazhatja a tartókeret elemeit. Léteznek például olyan speciális kereteken lévő eszközök, amelyek egyszerűen elhelyezhetők beltéren, vagy akár kültéren is, ha a készülékben van távoli kondenzátor. Ha nagy teljesítményű szállítószalag felszerelését tervezi, akkor érdemes kezdetben figyelmet fordítani a gyorsfagyasztó komplexekre, amelyek több kamra kombinációját biztosítják a projekt költségeinek minimalizálása érdekében.

Következtetés

A gyorsfagyasztás megjelenése új lehetőségeket nyitott a gyártók előtt, magasabb szintre emelve az élelmiszeripar fejlettségi szintjét. A technológia különösen lehetővé teszi a megvalósítás időbeni késleltetését. Bizonyos értelemben a gyorsfagyasztás egy közlekedési eszköz, amely lehetővé teszi a forgalmazók számára, hogy termékeket terjesszenek anélkül, hogy meghatározott régiókhoz és betakarítási időszakokhoz kötődnének. Ez a fogyasztó számára is előnyös, hiszen lehetősége van bármilyen eredetű friss terméket vásárolni, évszaktól függetlenül. A legfontosabb, hogy a minőség továbbra is magas marad. Természetesen szó sincs a fagyasztott termékek gasztronómiai jellemzőinek teljes összehasonlításáról a friss analógokkal, de a modern technológiák folyamatosan csökkentik ezt a távolságot.

A gyors, vagy nagy sebességű hűtés és gyorsfagyasztás technológiája az 1950-es években jelent meg az Egyesült Államokban, és főként a nem megfelelő tárolás során megromlott élelmiszerek tömeges mérgezésének megelőzésére használták. A berendezés hatalmas hűtő- és fagyasztókamrákból állt, amelyekbe beépített erős turbinák vezették a jeges szelet.

A részben vagy teljesen megfőtt élelmiszerek biztonságos tárolásának szabályait a HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) néven ismert követelményrendszer határozta meg, amely különösen azt jelezte, hogy a forró ételeket +3 .. hőmérsékletre kell hűteni. + 5 °C-on nem kell tovább tartania 2 óránál, -18˚С hőmérsékleten - 4 óránál.

, partner a cégben Maverick konyha (USA)

A fő feladat olyan hűtési rendszer biztosítása volt, amely minimálisra csökkenti az élelmiszerek szennyeződésének mikrobakteriológiai veszélyeit. Az ízek megőrzése nem volt prioritás, sőt, sok termék a sarkvidéki szélcsatornában való tartózkodása során kiszáradt, színt változott és elvesztette az eredeti állagát, ami nem volt pozitív hatással az ízére.

Az 1970-es évek közepén az Egyesült Királyságban törvényt vezettek be, amely előírja, hogy minden, legfeljebb 5 cm vastag főtt élelmiszert legfeljebb 90 percen belül +3 °C-ra kell hűteni. Így jogilag alátámasztott, hogy a hagyományos hűtőszekrények és fagyasztók csak a már lehűtött termékek biztonságos tárolására szolgálnak, nem pedig fagyasztásra. Hamarosan a brit szabványt elfogadták Nyugat-Európa más országaiban is, és megkezdődött a nagy sebességű hűtés és a sokkfagyasztás aktív használatának új korszaka. Ezzel párhuzamosan Olaszországban, Franciaországban és az USA-ban megjelennek az első gyártó cégek, amelyek sikeresen fejlesztenek technológiákat és készítik el a megfelelő hardvert.

Elsőként a Cook-chill nevű módszert vezették be intenzíven, és általában a nem kereskedelmi vendéglátóipari vállalkozások nagy, központosított élelmiszeripari egységeiben alkalmazzák kórházakban, egyetemeken, iskolákban és börtönökben. Az ilyen vállalkozások által feldolgozott élelmiszerek mennyisége óriási, a technológiai lánc a hatalmas kazánok és a nagy kaliberű ferde pörkölőgépek mellett dobos hűtőket használ erős jéggenerátorral vagy kombinált főző-hűtő tartályokkal.

A „forró berendezések” termelékenységének növekedésével és a technológiai víz drágulásával párhuzamosan a dobhűtőket részben felváltják a nagy sebességű hűtőkamrák, amelyek kiváló minőségű élelmiszert biztosítanak, miközben csökkentik annak költségeit és főzési idejét. Az új technológia egyik fő célja a főtt élelmiszerek érzékszervi tulajdonságainak megőrzése a tárolás során és az eltarthatóság növelése volt.

Ez a kérdés a legnyilvánosabban az éttermi üzletágban merült fel, ahol a jó minőségű élelmiszerek iránti igény az első helyen áll (természetesen az ételek elkészítésére és tárolására vonatkozó egészségügyi előírások betartása mellett). Sajnos a robbanós hűtők drágák, még ha kis méretűek is.

Ekkor jelentek meg és váltak népszerűvé Európában, majd Észak-Amerikában a kombi gőzölők, amelyek gyorshűtővel párosítva sikeresen kialakítottak egy mini-főző-hűtés rendszert. A szállodák, banketttermek és kaszinók értékelték először ennek a kombinációnak az előnyeit: lehetővé tette számukra egy kompakt technológiai lánc megszilárdítását, amely biztosította az edények nagy mennyiségű, az üzemeltető számára megfelelő időben történő előállítását, majd azok többnapos tárolását. minőségromlás nélkül. Fokozatosan a kombi sütők a progresszív konyhák központi részévé váltak bármilyen méretű éttermekben, és velük együtt megjelentek a kis és közepes méretű, szekrényes típusú robbanáshűtők is. A stratégiai oka annak, hogy az éttermi iparban a legtöbb élelmiszeripari vállalkozás gyorshűtőt/sokk-fagyasztót használ a folyamatciklusa során, egyértelmű: az élelmiszertermelés szervezettebbé és kiszámíthatóbbá válik, csökkentve a munkaerőköltségeket és a hulladékot. A nagy sebességű hűtéshez és a gyorsfagyasztáshoz speciális berendezések viszonylag magas ára miatt azonban - nevezzük rövidség kedvéért SOSHZ-nak - az ilyen berendezések vásárlására vonatkozó döntést mindig gondosan mérlegeljük.

Az üzemeltetőknek meg kell érteniük, milyen előnyök származnak a vásárlásból, és hogy költségeik indokoltak-e:

. Akarjuk/lehet-e átstrukturálni a termelést munkavégzésről „megrendelésre” munkára „raktárba” utólagos „rendelésre” előkészítéssel? Szinte minden menüben az élelmiszerek bizonyos hányada részben vagy teljesen menet közben, mondjuk hetente egyszer elkészíthető, azonnal gyors hűtésnek és/vagy gyorsfagyasztásnak vethető alá, és hűtőszekrényben vagy fagyasztóban tárolható, ahonnan kiválasztásra kerül. szükség szerint.„rendelésre” a további előkészítéshez. Ezzel a folyamatciklussal a gyártási idő akár 30 százaléka is megtakarítható, ezáltal jelentősen megnő az elkészített és értékesített ételek jövedelmezősége.

Mennyire fontos számunkra, hogy jelentősen megnöveljük a főtt ételek eltarthatóságát? Az étlapon feltüntetett készételek alapanyagainak jelentős része hőkezelésen esik át. Mennyi ideig tárolhatók biztonságosan? Az általános szabály az, hogy minél gyorsabban hűl le az élelmiszer, annál tovább tárolható. Az SSHZ berendezés lehetővé teszi, hogy kevesebb mint 90 perc alatt áthaladjon a káros baktériumok és mikroorganizmusok gyors növekedésének hőmérsékleti tartományán (+70 és +3˚С között). A legfejlettebb gyorshűtők képesek ugyanabban a 90 percben lehűteni a sütőből, serpenyőből stb. kivett terméket. Mikrobiológiai vizsgálatok azt mutatják, hogy az ilyen élelmiszerek eltarthatósága legalább 5 nappal megnő a hagyományos módszerekkel hűtött hasonló termékekhez képest. Ha az elkészített vagy nyers élelmiszereket -18˚С-ra vagy akár -23˚С-ra kell lefagyasztani, akkor a sokkfagyasztók veszik át a stafétabotot, aminek még maximum 2 órára van szüksége a feladat elvégzéséhez. Sokkoló fagyasztás után egyes termékek eltarthatósága elérheti a 21 napot vagy többet.

Mennyire fontos számunkra az élelmiszerek nedvességmegtartása és a fogyás csökkentése? A páratartalom megtartása a főzési folyamat során az íz jelentős javulásához, valamint a felhasználható termék megnövekedett hozamához vezet (ami akkor fontos, ha az ételt tömeg alapján adagolják és értékesítik). A meleg étel hagyományos hűtési módszerével a nedvességveszteség eléri a termék tömegének 12-20 százalékát. A nagy sebességű hűtési módnak köszönhetően a gyorshűtőben a nedvesség csak a tömeg 2-3 százalékával csökken. A nedvesség megőrzésének és ennek megfelelően az elkészített termék vagy félkész termék súlyának legszembetűnőbb hatása azokban a gyorshűtőben lesz, amely lehetővé teszi a termékekkel való munkát közvetlenül a „forró” főzési ciklus vége után, azaz magasabb hőmérsékleten.

Mennyire fontos számunkra a főzés munkaerőköltségének csökkentése? A SOSHZ-n átesett termékek eltarthatóságának jelentős növekedése lehetővé teszi az étteremipar számára, hogy nagyobb tételeket készítsenek. Ugyanakkor jelentősen lecsökken a teljes technológiai ciklus befejezéséhez szükséges idő – akár 75 százalékos megtakarítás. Az élelmiszeripari vállalkozásoknak lehetőségük van nagyobb és jövedelmezőbb vásárlásokra. Az ételek összetevőinek részleges és akár teljes elkészítésére irányuló tervezett műveletek és a félkész termékek „rendelésre” további elkészítésének rövidebb napi ciklusa csökkenti a munkaórák számát, és a konyhai gyártás racionálisabb megszervezéséhez vezet.

Szükség van-e teljesebb ellenőrzésre az átviteli főzésnek nevezett jelenség felett? Mint ismeretes, a forró étel inerciális tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek a főzési folyamat folytatódásához vezetnek a sütőből vagy a tűzhelyről való kivétel után is. Az SSHZ berendezések használata lehetővé teszi ennek a hatásnak a szinte teljes - 95 százalékos - megszüntetését. Így nem kell kitalálnia, hogy milyen korán vegye ki a steaket a brojlerből, hogy közepesen ritka maradjon, a rendelésnek megfelelően. Ha azonnal egy gyorshűtőbe helyezik hűtésre, akkor olyan marad, mint volt. Ugyanez történik az al dente tésztával, és a párolt brokkoli megőrzi színét és nem zsugorodik.

Csökkenteni szeretné a hagyományos hűtő- és fagyasztóberendezések időszakos használatát? Ne feledje, hogy a hagyományos berendezéseket csak arra tervezték, hogy az élelmiszereket meghatározott hőmérsékleten tárolják, nem pedig a hűtésre. A hagyományos hűtőszekrények és fagyasztók nincsenek felszerelve hatékony és gyors hőelvonási rendszerrel. Ezért, ha forró terméket visz be a hűtőszekrénybe, a hűtőszekrény hőmérséklete hosszú ideig megemelkedik, ami a biztonságos tárolási feltételek megsértéséhez vezethet. Emellett jelentős energiafogyasztásra lesz szükség, és a hűtőrendszer hosszú ideig maximális terheléssel fog működni.

Mennyire fontos a fagyasztott élelmiszerek minőségének és állagának megőrzése? Az üzemeltetők gyakran panaszkodnak, hogy bizonyos, hagyományos módon lefagyasztott élelmiszerek megfagynak. Ez különösen gyakran fordul elő jó minőségű, magas nedvességtartalmú húsokkal és zöldségekkel. Míg élelmezésre alkalmasak maradnak, a „fagyos” területeken teljesen elveszítik ízüket. Ennek oka a makrokristályosodás folyamata, ami sajnos szinte mindig a hagyományos fagyasztás során következik be. Az alacsony hűtési sebesség azt a tényt eredményezi, hogy a nedvességnek ideje újra eloszlani a termék testében - egyes területeken kicsivé válik, míg másokon nagy képződményekké koagulál. Az elsőben gyors kiszáradás és „fagyás” következik be, a másodikban pedig a víz jég makrokristályává fagy, ami megzavarja a termék sejtszerkezetét és ezáltal megváltoztatja annak szerkezetét. A SOSHZ használata teljesen kiküszöböli a fagyást és a makrokristályosodást a sokkfagyasztás során. Éppen ellenkezőleg, a víz mikrokristályosodása következik be, így a termékek sejtszerkezete nem sérül, és az állaguk változatlan marad. A következő kísérlet elvégzését javaslom. Vegyünk friss és hagyományosan fagyasztott bogyókat. Tegye a frisseket sokkoló fagyasztóba. Mindkettőt tányérra tesszük kiolvadni. Hamarosan látni fogja, hogy a hagyományosan fagyasztott bogyók alatt létócsák jelennek meg, míg a sokkhűtőben fagyasztott bogyók alatt szinte egy sem. A kiszivárgott gyümölcslé jelenléte azt jelzi, hogy a bogyó sejtszerkezete károsodik, és maga is elveszíti ízét és megjelenési értékét. Vagy vegyen két műanyag palackot, töltse meg vízzel, zárja le a fedelet, és fagyassza le újra - hagyományosan és sokk-fagyasztva. És ha az első nagy valószínűséggel szétszakad, a második ép és egészséges marad, sőt, kiderül, hogy valamiféle finomkristályos hóval van tele. Nos, egy utolsó dolog. Ha nincs hol kísérletezni a gyorsfagyasztással, itt az ideje, hogy vegyél egy gyorshűtőt/sokk-fagyasztót. De arról, hogyan közelítsünk ehhez bölcsen, legközelebb beszélünk.

Jelenleg ez nőtt. Mi az ilyen fagyasztás működési elve? Ez abban rejlik, hogy minden szakasz, amelyen a termék a fagyasztás során keresztül megy, gyorsított módon megy végbe.

Az élelmiszerek fagyasztásának három szakasza van. Az első szakaszban a terméket 0 C-ra hűtik le. A kezdeti hőmérséklet körülbelül 20 C. Ha ez egy gyorsfagyasztó kamrában történik, akkor ez a folyamat minimálisra csökken. Ez a hűtött levegő intenzív mozgásával érhető el. Hőmérséklete -35C - -37C. A jobb hűtés érdekében egy speciális álmennyezet van felszerelve a kamrákba. Feladata, hogy a lehűtött termékből hőt vett levegőt visszajuttassa a sokkhűtőbe további hűtés céljából.

A második szakaszban a termékeket lefagyasztják. A folyamat során a vízmolekulák folyékonyból szilárd halmazállapotba kerülnek. A termék hőmérséklete 0C és -5C között változik. Minél nagyobb ez a folyamat, annál kisebbek a kristályok a fagyasztott termék sejtjeiben. Ilyen kamrákban történő fagyasztáskor vagy lemezes vagy spirális fagyasztók használatakor egyáltalán nem képződnek nagy kristályok. És amikor közönséges kamrákban lefagyasztják, a nagy kristályok megbontják a sejtmembránokat. Ennek pedig a sejtnedv nagymértékű felszabadulása, a fagyasztott termék minőségének romlása az eredménye.

A harmadik szakaszban az élelmiszert lefagyasztják. Ekkor az étel hőmérséklete -18C-ra csökken. Ez a fagyasztási elv lehetővé teszi a termékek hosszú távú tárolását, miközben minőségük változatlan marad. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen kamerákat nem kell magasan képzett munkavállalóknak kezelniük. Egy jó házvezetőnő meg tudja oldani ezt a munkát, mivel a kameravezérlés elve meglehetősen egyszerű.

Maguk a kamrák megjelenésükben nem különböznek a hagyományos fagyasztóktól. Ez egy hőszigetelő test és ajtó. És persze maga a hűtőrendszer. Ez biztosítja a sokkfagyasztást.

A kamra hűtőberendezése egy kompresszor egységből, egy távoli léghűtéses kondenzátorból és magának a fagyasztási folyamatnak a vezérlőpultjából áll. A készlet egy léghűtőt is tartalmaz lökésfokozóval, amely biztosítja a kamera folyamatos működését.

• Csempe fagyasztók
• Függőleges lemezes fagyasztók
• Vízszintes lapos fagyasztók
• Tippek a lemezes fagyasztó típusának kiválasztásához
• Spirális fagyasztók
• Robbanáshűtő kamrák
• Hűtőkamrák
• Jégkészítők – folyékony jég
• Folyékony jéggel hűtött hal
• Baromfi folyékony jéggel hűtve
• Folyékony jég éttermek és szupermarketek számára
• A "Metel-100" installáció bemutatása
• Hógyártó berendezések síterepek számára
• Cook&Chill technológia - termékek folyékony jégben történő hűtése
• Kompresszoros hűtőegységek
• Hűtési monoblokkok
• Tárgyaink
• Tanúsítványok
• Média rólunk
• Ügyfeleink véleménye
• Oldaltérkép

Új olajhűtő sorozat a Refma-Holod kompresszoregységekhez

Az ipari hűtőberendezések orosz gyártója, a Refma-Kholod LLC számos új olajhűtő-modellt kifejlesztett és sikeresen bevezetett a tömeggyártásba, amelyeket BX410, BX350 és BX280 kompresszorokkal felszerelt egységekbe szereltek be. Rendkívül hatékonyak, megbízhatóak, egyszerűek, és új hűtőegységek tervezésénél is használhatók.

A GEA Refrigeration Technologies új vezérlőket mutatott be a GSC TP és a GSC OP hűtőberendezésekhez az orosz piacon

Annak ellenére, hogy ezeket a vezérlőmodelleket először még 2008-ban, a németországi Chillventa kiállításon mutatták be a hűtéstechnikai szakembereknek, Oroszországba csak most jutottak el. Legmeghatározóbb jellemzőjük, hogy érintésvezérléssel rendelkeznek, így az ember-gép interakció nagyon kényelmes és hatékony.

Új, alacsony hőmérsékletű HSN8571-125Y hűtőgép a Bitzertől

A HSN8571-125Y alacsony hőmérsékletű hűtőgép vezérlőrendszere az arányossági törvény szerint van megvalósítva, amely lehetővé teszi a szükséges kondenzációs nyomás fenntartását a ventilátorok be- és kikapcsolásával, valamint forgatásával. A BMW alkatrészei szétszedve vannak. A klíma és a hűtőgép feltöltése freonnal.

A Liebherr hűtőszekrények új modelljei

A közelmúltban a világhírű hűtőberendezéseket gyártó Liebherr sajtószolgálata bejelentette, hogy hamarosan több új, az SN-ST klímaosztálynak megfelelő hűtőszekrény-modell is tömeggyártásba kerül, amelyek stabil és problémamentes működést biztosítanak. +38 Celsius fokig használható környezeti hőmérsékleten. A gyártó szerint az új hűtőberendezést széles körben használják majd az élelmiszeriparban és a nagy professzionális konyhákban.

Új hűtőberendezések az olasz RHOSS cégtől

Idén az RHOSS több hűtőberendezés-modellt kíván kínálni, melyeket azzal jellemeznek, hogy innovatív energiatakarékos technológiákat alkalmaznak. Elsősorban a THAE H. T. miniatűr hőszivattyúkról beszélünk a szabadalmaztatott iDRHOSS vezérlőrendszerrel, melynek köszönhetően ESEER (átlagos szezonális hatásfok) értékük elérheti a 3,89-es értéket.

Robbanásszerű fagyasztás- Ez az élelmiszerek egyik népszerű, modern tartósítási módja, amely az egyetlen, amely nem okoz változást az élelmiszerek kémiai összetételében és szerkezetében. Ha helyesen hajtják végre, a termékek gyakorlatilag nem különböznek a frissektől a felengedés után. Ez a módszer a folyadékok fagyasztási tulajdonságain alapul.

Lényegében a gyorsfagyasztás az élelmiszerek olyan sebességű hűtése, amelynél a nedvesség mikrokristályosodása következik be. Ez a folyamat az egyszerű fagyasztáshoz hasonlóan jégkristályok képződésével is együtt jár, de ezek térfogata nem növekszik a folyékony anyag kezdeti térfogatához képest. A nedvesség mikrokristályosodásának fő kritériuma nem a hőmérséklet, hanem a fagyási sebesség.

Különösen normál fagyasztási körülmények között a keletkező jégkristályokat a vízmolekulákhoz képest nagyobb méret jellemzi. Így a termékben megfagyó nedvesség a nagyobb mennyiségű jégkristály miatt tönkreteszi az élelmiszer szerkezetét. Emiatt a hagyományosan fagyasztott termék kiolvasztáskor elveszíti formáját, és ezzel együtt számos értékes tulajdonságát.

A sokkfagyasztás során vízmolekulákkal azonos méretű jégkristályok képződése figyelhető meg. Ugyanakkor a termék szerkezete egyáltalán nem romlik, és a kiolvasztás után az élelmiszer eredeti tulajdonságai teljesen megőrződnek.

Ha sokkoló fagyasztásról beszélünk, akkor nem egy konkrét technológiai berendezésről beszélünk - a legfontosabb a nedvesség mikrokristályosodásának eredményének elérése. Ez az oka annak, hogy ezt egy normál fagyasztóban vagy folyékony nitrogénnel történő hűtéssel végezzük – ez mindig az adott helyzettől függ.

A modern gyakorlatban rendkívül sokféle élelmiszer létezik, amelyeket gyorsfagyasztással vagy gyorsfagyasztással tartósítanak. Sőt, minden országban elsősorban az adott régióra, éghajlatra, sőt hagyományokra jellemző, sajátos élelmiszereket állítanak elő.

Az utóbbi időben különösen intenzív a gyorsfagyasztott gyümölcsök, bogyók, zöldségek, dinnye, fűszernövények és ezek kombinációinak előállítása. Ezen túlmenően a kész első és második fogások, pék- és édesipari termékek, piték és sütemények sokkoló fagyasztásnak vannak kitéve. A fogyasztók körében népszerűek a gyorsfagyasztott félkész termékek (hal, hús és egyebek) steak, entrecote, hamburger, rudak, szelet, gombóc és gombóc formájában. Az édes oldalról a választékot desszertek, gyümölcslevek, pudingok, zselék, fagylaltok és hasonlók képviselik.

Érthető a stabil kereslet és a modern fogyasztók növekvő érdeklődése a gyorsfagyasztott termékek iránt, hiszen ezeknek a termékeknek számos előnye van. Először is, az ilyen élelmiszerek szinte teljesen mentesek az ehetetlen zárványoktól. A sokkfagyasztás utáni termékek lényegében „hulladékmentesek” (kivéve a csomagolást), szinte semmiben sem különböznek a frissektől, megőrzik minden eredeti, természetes tulajdonságukat. Ráadásul lényegében diétás, kondicionált, csomagolt és adagolt.

Egy egyszerű fogyasztó számára ez rendkívül kényelmes, míg a kereskedelemben és a közétkeztetésben az ilyen gyorsfagyasztott termékek teljesen stratégiaiak. Tárolás közben nem igényelnek figyelmet, és mindig használatra készek. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen ételek elkészítése minimális időt és munkát igényel.

További fontos tényező, hogy a gyorsfagyasztott termékek jóval hosszabb eltarthatósággal rendelkeznek, mint a hagyományos kamrákban fagyasztott élelmiszer-alapanyagok. A fagyasztott élelmiszerek még hosszú távú tárolás esetén is jobban megőrzik minőségüket, mint a frissek. Így a gyorsfagyasztási technológia alkalmazásával a friss termékek számos minőségének megőrzése biztosított, és ez sokkal jobban megvalósul, mint más előkészítési és tárolási módok.

Ha tetszett az információ, kattintson a gombra

Most minden szupermarketben hatalmas mennyiségű fagyasztott félkész termék, zöldség és gyümölcs található. Sok terméket fagyasztanak: hal, hús, édesség, pékség, még az első és a második fogás is.

Mi az előnye a fagyasztásnak?

Miért lettek divatosak a hűtött félkész termékek? Először is, nagyon kényelmes mind a vásárlók, mind a gyártók számára. Az emberek sok idő nélkül elkészíthetnek egy jó és ízletes ételt. Ami a gyártókat illeti, a fagyasztott termékek nagyon jövedelmezőek számukra. Nem kell pénzt költeni nagy számú személyzetre, és gyakorlatilag nincs eladatlan áru, ami azt jelenti, hogy csökkennek a veszteségek és nőnek a bevételek. A gyorsfagyasztást jelenleg élelmiszerek hűtésére használják. Ami?

Élelmiszer gyorsfagyasztása

Miért olyan jó ez a fajta tárolás? A helyzet az, hogy a normál hűtés során a vízmolekulák kristályokká alakulnak. Minél gyorsabban megy végbe maga a fagyási folyamat, annál kisebbek lesznek ezek a kristályok. Miért fontos? Igen, mert csak mikroszkopikus vízkristályok esetén a termékek molekulái egyáltalán nem pusztulnak el.

Ez a fagyasztás speciális eszközökben történik. Ezeket sokkoló fagyasztónak hívják. A termékeket -40 Celsius fokos hőmérsékleten hűtik bennük. Ezzel mindössze kétszáznegyven perc alatt lefagyaszthatja a zöldségek vagy gyümölcsök magját. Ennek köszönhetően a termékek szerkezete változatlan marad. Kiolvasztás után nincs folyadékveszteség hatása, sem az íze, sem az állaga nem változik.

A gyorsfagyasztás előnyei

A hagyományos hűtőkamrákhoz képest a gyorsfagyasztó lehetővé teszi:

• Csökkentse többször az élelmiszer-veszteséget.
• Csökkentse a fagyasztási időt akár tízszeresére.
• Csökkentse a termelési területet felére.
• Csökkentse a létszámot harminc százalékkal.
• Csökkentse a megtérülési időt húsz százalékkal.

A termék szerkezete

A gyorsfagyasztás mindenekelőtt nagy hűtési sebesség. A kamra hőmérséklete eléri a mínusz harmincöt fokot. Ez lehetővé teszi a termék gyors átmenetét a folyékony fázisból a szilárd fázisba. Ebben az esetben kis kristályok képződnek, és a sejtszövetek sértetlenek maradnak. Ennek eredményeként a friss termék tulajdonságai megmaradnak, ellentétben a hagyományos fagyasztással.

A gyorsfagyasztási technológia szükségtelenné teszi a termékek termikus és kémiai feldolgozását. Ennek eredményeként a fehérjék típusa egyáltalán nem változik, ezért az anyagok biokémiája változatlan marad. A gyorsfagyasztás alacsony hőmérséklete és a folyamat gyorsasága csökkenti a környezeti baktériumok aktivitását. Lassú hűtés esetén a baktériumok tevékenységének nyomai maradhatnak a bogyókon, gyümölcsökön és zöldségeken. A sokkoló fagyasztás gyakorlatilag kiküszöböli az ilyen hatás kialakulását.

A termékek súlya

A hosszú fagyasztási folyamat során az élelmiszer fogy. Ez a folyadék elpárolgása miatt következik be. Általában legfeljebb tíz százalékot veszítenek. A gyorsfagyasztás gyorsított hűtési sebességgel rendelkezik, így a nedvességveszteség egy százalékra csökken. A különbség észrevehető.

Változik az íze?

Mivel a termék nem szárad ki a gyors fagyasztás során, a táplálkozási és aromás tulajdonságai gyakorlatilag nem vesznek el. Ez azt jelenti, hogy mind a táplálkozási tulajdonságok, mind az íz ugyanaz marad.

Szavatossági idő

A sokkoló módszerrel hűtött termékek eltarthatósága hosszabb, mint a hagyományos fagyasztókban fagyasztottaké. Ezenkívül minden tulajdonságukat hosszabb ideig megőrizhetik. Meg kell jegyezni, hogy a gyors fagyasztás a legjobb módja a téli felkészülésnek.

A fagyasztott élelmiszerek népszerűsége

A gyorsfagyasztott félkész termékek, termékek és készételek óriási népszerűségre tettek szert világszerte. Termelésük évről évre nő. A világszerte fagyasztott termékek köre szokatlanul széles. Sőt, minden országban előállítják azokat a zöldségeket és gyümölcsöket, illetve félkész termékeket, amelyek az adott régióra, éghajlatra, hagyományokra jellemzőek.

Jelenleg a fagyasztott termékek köre a következőkből áll:

• Zöldségek, gyümölcsök, bogyók, dinnye, fűszernövények, valamint ezek különféle keverékei.
• Kész második és első fogások, piték, édességek és pékáruk.
• Hal és hús félkész termékek: steak, entrecote, szelet, hamburger, galuska, rudak, gombócok, kolbász.
• Gyümölcslevek, desszertek, zselék, pudingok, fagylaltok stb.

A fagyasztott élelmiszerek népszerűsége számos okra vezethető vissza:

• Könnyű tárolás és szükség esetén gyors készenlét.
• A főzés nem sok időt vesz igénybe.
• Jóízlés.
• A termék csomagolt és adagolt.
• Nincs szükség további előkészítésre (például hámozásra vagy vágásra).
• Szinte a teljes termék ehető (kivéve a csomagolást).

Üzleti

A gyorsfagyasztás technológia teljesen új lehetőségeket kínál a tevékenységhez. Elmondhatjuk, hogy az üzleti feltételek egyre kényelmesebbek. Ennek a technológiának a használatakor a veszteségek száma jelentősen csökken. Ráadásul az azonos mezőgazdasági termékek értékesítésének időzítése jelentősen megnő, és előfordulhat, hogy a feldolgozás helye teljesen más régióban található.

A termék különböző helyeken, sőt országokban is értékesíthető. Az áruk szezonalitása nincs korlátozva. Ezen kívül az adásvétel lebonyolítható időbeli késéssel a kedvezőbb ár kivárása érdekében. Az oroszországi fagyasztott élelmiszerek piaca eleinte import nyersanyagokból állt. Most pedig fokozatosan a prioritások a hazai termelők felé tolódnak el.

Fagyasztó berendezés

Amikor a gyors fagyasztásról beszélünk, meg kell értenie, hogy ez csak speciális felszereléssel lehetséges. Ennek a technikának az előnye a gyors megtérülés. A gyorsfagyasztó lehetővé teszi a félkész termékek, zöldségek és gyümölcsök hűtését.

Különféle típusú fagyasztóberendezések léteznek. A következő típusokra oszlik:

• Zöldségek és gyümölcsök, bogyók, leveskeverékek és pörköltek apró nyersanyagainak fagyasztására tervezett folyékonyító készülékek. Lehetőség van kis halak, garnélarák és gombák hűtésére. Az ilyen típusú berendezések a legmagasabb fagyasztási sebességgel rendelkeznek, ami azt jelenti, hogy megőrzi a termékek legjobb minőségét.
• A szállítószalagos szekrények halak, húsok, lisztek, tejtermékek félkész termékek, valamint készételek fagyasztására szolgálnak: leveles tészta, palacsinta, szelet, steak, galuska és galuska.

• A bölcsők fagyasztják a csomagolt félkész hal- és baromfitermékeket, szeleteket, steakeket, édességeket, második és első fogásokat.
• A spirálfagyasztókat zöldségekből, gyümölcsökből, húsból és halból készült adagolt termékek, valamint panírozott félkész termékek hűtésére tervezték.

Félkész termékek fagyasztása

Mivel a félkész termékek különösen népszerűek a fogyasztók körében, a termelés jelentős részét a gombócok, galuskák, péksütemények, palacsinták sokkfagyasztása teszi ki.

Megjelent azonban egy új típusú tevékenység is. A fagyasztott élelmiszerek piaca a félkész pékárukkal bővült. A fagyasztott alapanyagokból sütés nagyon népszerű és keresett. Több mint száz tétel található a szortimentben. Ide tartozik a zsemle adalékanyagokkal, bagett és kenyér. Az ilyen termékeket étkezés előtt csak egy kicsit fel kell melegíteni. A fagyasztott pékáruk íze nem különbözik a frissen sültektől.

A szakértõk azt állítják, hogy az ilyen kenyér természetes termékekbõl készül, és nem tartalmaz különleges adalékanyagokat. A pékáruk nyersdarabokból történő előállításának megfelelő technológiája lehetővé teszi ropogós és ízletes termék előállítását. Természetesen jó fagyasztott félkész termékek beszerzése csak jó minőségű és megfelelő felszereléssel lehetséges.