65 նանոմետրը Angstrem-T Zelenograd գործարանի հաջորդ նպատակն է, որը կարժենա 300-350 մլն եվրո։ Ձեռնարկությունն արդեն ներկայացրել է «Վնեշէկոնոմբանկ» (VEB) արտադրական տեխնոլոգիաների արդիականացման համար արտոնյալ վարկ տրամադրելու հայտ, այս շաբաթ հաղորդում է «Վեդոմոստին»՝ վկայակոչելով գործարանի տնօրենների խորհրդի նախագահ Լեոնիդ Ռեյմանին։ Այժմ Angstrem-T-ն պատրաստվում է 90 նմ տոպոլոգիայով չիպերի արտադրության գիծ գործարկել։ Նախորդ VEB վարկի վճարումները, որոնց համար այն գնվել էր, կսկսվեն 2017 թվականի կեսերից:

Պեկինը փլուզվեց Ուոլ Սթրիթը

ԱՄՆ հիմնական ցուցանիշները Նոր տարվա առաջին օրերը նշել են ռեկորդային անկումով, միլիարդատեր Ջորջ Սորոսն արդեն զգուշացրել է, որ աշխարհը սպասում է 2008 թվականի ճգնաժամի կրկնությանը։

Սպառողական առաջին ռուսական Baikal-T1 պրոցեսորը՝ 60 դոլար արժողությամբ, թողարկվել է զանգվածային արտադրության

Baikal Electronics ընկերությունը 2016 թվականի սկզբին խոստանում է արդյունաբերական արտադրության մեջ թողարկել ռուսական Baikal-T1 պրոցեսորը՝ մոտ 60 դոլար արժողությամբ։ Սարքերը պահանջարկ կունենան, եթե այդ պահանջարկը ստեղծվի պետության կողմից, ասում են շուկայի մասնակիցները։

MTS-ը և Ericsson-ը համատեղ կմշակեն և կիրականացնեն 5G-ը Ռուսաստանում

«Mobile TeleSystems» ՓԲԸ-ն և Ericsson-ը համաձայնագրեր են ստորագրել Ռուսաստանում 5G տեխնոլոգիայի մշակման և ներդրման ոլորտում համագործակցության մասին։ Պիլոտային նախագծերում, այդ թվում՝ 2018 թվականի աշխարհի առաջնության ժամանակ, ՄՏՍ-ը մտադիր է փորձարկել շվեդ վաճառողի զարգացումները։ Հաջորդ տարվա սկզբին օպերատորը երկխոսություն կսկսի Հեռահաղորդակցության և զանգվածային հաղորդակցության նախարարության հետ բջջային կապի հինգերորդ սերնդի տեխնիկական պահանջների ձևավորման շուրջ։

Սերգեյ Չեմեզով. Rostec-ն արդեն աշխարհի տասը խոշորագույն ինժեներական կորպորացիաներից մեկն է

RBC-ին տված հարցազրույցում Rostec-ի ղեկավար Սերգեյ Չեմեզովը պատասխանել է բուռն հարցերին՝ Platon համակարգի, AVTOVAZ-ի խնդիրների և հեռանկարների, դեղագործական բիզնեսում պետական կորպորացիայի շահերի մասին, խոսել է պատժամիջոցների ճնշման ներքո միջազգային համագործակցության, ներմուծման մասին։ փոխարինում, վերակազմակերպում, զարգացման ռազմավարություններ և նոր հնարավորություններ դժվար ժամանակներում:

Rostec-ը «պաշտպանված» է և ոտնձգություն է անում Samsung-ի և General Electric-ի դափնիների վրա

Rostec-ի Դիտորդ խորհուրդը հաստատել է «Զարգացման ռազմավարությունը մինչև 2025 թվականը»։ Հիմնական խնդիրներն են՝ բարձրացնել բարձր տեխնոլոգիական քաղաքացիական արտադրանքի մասնաբաժինը և հիմնական ֆինանսական ցուցանիշներով հասնել General Electric-ին և Samsung-ին:

Չիպային կապարի ձևավորում

Տպագիր տպատախտակների վրա մոնտաժման համար միկրոսխեմաներ պատրաստելիս (լարերի ուղղման, ձևավորման և կտրման գործողությունները) լարերը ենթարկվում են ձգման, ճկման և սեղմման: Ուստի ձևավորման գործողություններ կատարելիս անհրաժեշտ է ապահովել, որ առաձգական ուժը լինի նվազագույն։ Կախված միկրոսխեմաների քորոցների խաչմերուկից, այն չպետք է գերազանցի որոշակի արժեքներ (օրինակ, 0,1-ից մինչև 2 մմ 2 կապող հատվածի համար, ոչ ավելի, քան 0,245 ... 19,6 Ն):

Ուղղանկյուն խաչմերուկի տերմինալների ձևավորումը պետք է իրականացվի տերմինալի հաստությունից առնվազն երկու անգամ մեծ ճկման շառավղով, իսկ տերմինալի առնվազն երկու տրամագծով ճկման շառավղով կլոր հատվածով: Բնակարանի մարմնից 1 մմ հեռավորության վրա գտնվող ելքային հատվածը չպետք է ենթարկվի ճկման և ոլորման դեֆորմացիաների: Չօգտագործված միկրոսխեմաների քորոցների կտրումը թույլատրվում է գործի մարմնից 1 մմ հեռավորության վրա:

Թիթեղապատման և զոդման չիպսեր

Տպագիր տպատախտակներին միկրոսխեմաների միացման հիմնական մեթոդը կապարների զոդումն է, որն ապահովում է բավականին հուսալի մեխանիկական ամրացում և միկրոսխեմաների էլեկտրական միացում տախտակի հաղորդիչներին:

Բարձրորակ եռակցված միացումներ ձեռք բերելու համար միկրոսխեմայի պատյանների լարերը երեսպատվում են նույն ապրանքանիշերի զոդերով և հոսքերով, ինչպես զոդման ժամանակ: REA-ի տեղադրման և շահագործման գործընթացում միկրոսխեմաները փոխարինելիս զոդումն իրականացվում է 250 զոդման սահմանային ջերմաստիճանով տարբեր զոդման երկաթներով: C, առավելագույն զոդման ժամանակը 2 վրկ-ից ոչ ավելի է, իսկ մարմնի մարմնից մինչև զոդման սահմանը կապարի երկարությամբ նվազագույն հեռավորությունը 1,3 մմ է: Թիթեղավորման աշխատանքի որակը պետք է որոշվի հետևյալ հատկանիշներով.

թիթեղապատման հատվածի նվազագույն երկարությունը կապարի երկարության երկայնքով դրա ծայրից պետք է լինի առնվազն 0,6 մմ, ընդ որում, թույլատրվում է «սառցաբեկորների» առկայությունը միկրոսխեմաների լարերի ծայրերում.

կապարների միասնական զոդման ծածկույթ;

առանց ցատկերների միջև կապում.

Անհրաժեշտ է պահպանել և պարբերաբար վերահսկել (1 ... 2 ժամ հետո) զոդման երկաթի ծայրի ջերմաստիճանը ± 5 C-ից ոչ վատ սխալով: Բացի այդ, վերահսկվում է միկրոսխեմայի ցողունների շփման ժամանակը զոդման հետ: պետք է ապահովված լինի երկաթե ծայրը, ինչպես նաև հսկողություն գործի կորպուսից մինչև զոդման սահմանը կապարների երկարությամբ: Զոդման երկաթի ծայրը պետք է հիմնավորված լինի (անցողիկ հողակցման դիմադրությունը ոչ ավելի, քան 5 ohms):

Զոդման տարածումը պատյանների կողմից պետք է սահմանափակվի բարձիկների սահմաններով: Ելքի ծայրամասային երեսը կարող է լինել ոչ թիթեղապատված: Մոնտաժման պատված անցքերը պետք է լցվեն զոդով մինչև տախտակի հաստության առնվազն 2/3-ը:

Զոդման միջոցով պետք է հայտնվեն միացման մեջ ներառված կապարների եզրագծերը։ Զոդման ժամանակ չի թույլատրվում հալած զոդով կապարի մեկուսիչներին դիպչել, իսկ զոդը հոսել պատյանի հիմքի տակ։

Թույլատրվում է առանձին կապարների զոդման թերությունների մեկանգամյա շտկում: Միկրոշրջանների զոդման թերությունները պտտվող կապիչներով շտկելիս չի թույլատրվում շտկել թերի միացումները տախտակի վրա պատյան տեղադրելու կողմից:

Զոդումից հետո եռակցված հոդերի տեղերը պետք է մաքրվեն հոսքի մնացորդներից միկրոսխեմաների տեխնիկական բնութագրերում առաջարկվող հեղուկով:

Տախտակների վրա միկրոսխեմաների տեղադրում.

Տախտակների վրա միկրոսխեմաների տեղադրումը և ամրացումը պետք է ապահովի դրանց բնականոն աշխատանքը EA-ի շահագործման պայմաններում:

Չիպերը տեղադրվում են երկշերտ տպագիր տպատախտակների վրա՝ հաշվի առնելով մի շարք պահանջներ, որոնցից հիմնականներն են.

անհրաժեշտ փաթեթավորման խտության ձեռքբերում;

միկրոշրջանի հուսալի մեխանիկական ամրացում և դրա ելքերի էլեկտրական միացում տախտակի հաղորդիչների հետ.

հանգույցի արտադրության և կազմաձևման ընթացքում միկրոսխեման փոխարինելու հնարավորությունը.

արդյունավետ ջերմության հեռացում օդի կոնվեկցիայի պատճառով կամ ջերմատախտակի անվադողերի օգնությամբ.

խոնավության դիմացկուն լաքով պատելու հնարավորություն՝ առանց այն չպատելու վայրերում։

Միկրոշրջաններ, որոնց միջև հեռավորությունը 2,5 մմ-ի բազմապատիկ է, պետք է տեղադրվեն տախտակի վրա այնպես, որ դրանց կապանքները համընկնեն տախտակի ցանցի հանգույցների հետ:

Եթե միկրոսխեմայի բոլոր կապիչների միացման ուժը տախտակի հետ տվյալ աշխատանքային պայմաններում փոքր է միկրոսխեմայի զանգվածի եռակի արժեքից՝ հաշվի առնելով դինամիկ ծանրաբեռնվածությունները, ապա օգտագործվում է լրացուցիչ մեխանիկական ամրացում։

Անհրաժեշտության դեպքում, տեղադրված միկրոսխեմաներով տախտակը պետք է պաշտպանված լինի կլիմայական ազդեցություններից: Տրանսֆորմատորների, խեղդվողների և մշտական մագնիսների մագնիսական դաշտերում միկրոսխեմաները չպետք է տեղադրվեն:

Բաղադրիչների լարերի ձևավորումը ինտեգրալ տեխնոլոգիական գործընթաց է յուրաքանչյուր տեղադրման վայրում: DIP բաղադրիչների ավելի քան 50%-ը պահանջում է ձուլում նախքան ձեռքով հավաքելը, և ավելի քան 80%-ը՝ նախքան ընտրովի զոդման գործընթացը: Այս գործողության մի քանի պատճառ կա.

Առանցքային բաղադրիչների հորիզոնական տեղադրում (ռեզիստորներ, դիոդներ և այլն): Պահանջում է «U» ձուլվածք:
Առանցքային բաղադրիչների ուղղահայաց տեղադրում: Պահանջվում է եզրակացությունների ձևավորում «շատրվանով»։
Ճառագայթային (կոնդենսատորներ, լուսադիոդներ և այլն) բաղադրիչների տեղադրում որոշակի բարձրության վրա: Պահանջում է եզրակացությունների ձևավորում ZIG-կողպեքով:
Ճառագայթային բաղադրիչների հորիզոնական տեղադրում: Պահանջում է 90 աստիճանի ձևավորում:
Բաղադրիչների հավաքում ընտրովի զոդման մեքենայի վրա: Պահանջում է 90 աստիճան կապարի ձուլվածք և ZIG կողպեք:

Առանցքային բաղադրիչների կապարների ձևավորում

Առանցքային բաղադրիչների համար կապարի ձևավորման գործընթացի ավտոմատացումն ամենահեշտն է: Դա պայմանավորված է կապարների տեղակայման սիմետրիկ երկրաչափությամբ. ավելի հեշտ է դրանք սնուցել կաղապարման տեղադրման մեջ (եթե բաղադրիչները ժապավենից են, ապա կապարները չեն դեֆորմացվում, երբ ժապավենը քաշվում է): Հենց այս պատճառով է, որ շուկայում ներկայացված են այս տեսակի ռադիոտարրերի մեծ թվով կայանքներ։

Գոյություն ունեն առանցքային կապարի ձևավորման երկու հիմնական տեսակ՝ «U» և «f» (շատրվանային) ձևավորում: Հնարավոր է նաև ավելացնել ZIG-կողպեք, որը թույլ կտա ամուր տեղադրել բաղադրիչները PCB-ի անցքում: Կապարների ձևավորման և ZIG-կողպեքի ձևավորման գործողությունները կարող են համակցվել մեկ տեղադրման մեջ կամ բաժանվել երկու գործողության: Ստորև բերված պատկերը ցույց է տալիս սարքավորումների ընտրության օրինակներից մեկը:

Ռադիոէլեմենտների եզրակացությունների ձևավորում և կտրում

Ռադիոէլեմենտների եզրակացությունների ձևավորման սարքեր. Էլեկտրոնային սարքավորումների բլոկների մոնտաժման ժամանակ առավել լայնորեն օգտագործվում են տարբեր տեսակի մոնտաժված ռադիո տարրեր (տրանզիստորներ, ռեզիստորներ, դիոդներ և այլն): Կախված արտադրության բնույթից, տպագիր տպատախտակների վրա շղթայի մոնտաժված ռադիոտարրերի տեղադրումն իրականացվում է ձեռքով կամ մեքենայացված: Մոնտաժված ռադիոտարրերը տեղադրվում են տպագիր տպատախտակների վրա՝ դրանց լարերի նախնական թեքումից հետո՝ տպագիր հաղորդիչների օղակաձև ծայրերի միջև եղած հեռավորություններին համապատասխան: Մեկ և փոքրածավալ արտադրության մեջ ռադիոտարրերի լարերի կռումը շատ դեպքերում իրականացվում է կաղապարի համաձայն կամ տեղում՝ օգտագործելով հավաքման գործիք: Տախտակի վրա մասերի գտնվելու վայրը, կախված կապարների ճկման կոնֆիգուրացիայից, կարող է տարբեր լինել:

Կապարի ճկման ամենապարզ և ամենատարածված ձևը U- ձևն է: Հարմար է նման ձևավորումն իրականացնել նորարար Վ. Դ. Կրասավինի կողմից աշխատասեղանի սարքի օգնությամբ:

Սարքը բաղկացած է հետևյալ հիմնական բաղադրիչներից և մասերից՝ մարմին, կարգավորող պտուտակ, մատրիցա, ճկման մեխանիզմ և լծակ։ Կարգավորող պտուտակն ապահովում է սարքի կարգավորումը ռադիոտարրի բազուկների տարբեր չափերի:

Ռադիոտարրերի լարերի ձուլումն իրականացվում է հետևյալ կերպ. լծակի վրա կիրառվող ուժը փոխանցվում է ճկման մեխանիզմին, որն, իր հերթին, զսպանակով ներդիրների միջոցով գործում է սեղմիչ լծակների վրա, որոնք նախատեսված են տեղակայված ռադիոտարրերի լարերը կայունացնելու համար։ ամրացման մատրիցայի մոնտաժային ակոսներում: Նման միացումն անհրաժեշտ է, որպեսզի մոնտաժային ակոսներում կապարները սեղմելուց հետո ճկման մեխանիզմը (դակիչները) շարունակի շարժվել և ձևավորել լարերի կոնֆիգուրացիան։ Սարքը հնարավորություն է տալիս բարելավել կապարների ձևավորման որակը և վերացնել ռադիոտարրի յուրաքանչյուր ստանդարտ չափսի սարքերի արտադրության անհրաժեշտությունը:

Նորարարներ Ա. Մ. Միշինը և Ն. Կ. Ռոգովը մշակել են ավտոմատ մեքենա՝ առանցքային կապարներով (ռեզիստորներ, կոնդենսատորներ, դիոդներ) ռադիո տարրերի կաղապարման համար: Ռադիոէլեմենտների եզրահանգումների կաղապարումը կատարվում է U-աձև ուղիղ ձևի և U-աձևի թեքումով։

Ձուլման ժամանակ մեքենան միացված է 220 Վ լարման ցանցին, այնուհետև որոշակի հեռավորության վրա տեղադրվում են անվտանգության բռնիչներ և առանցքային կապարներով ռադիո տարրերը տեղադրվում են ուղեցույցների մեջ:

Մեքենան աշխատանքային վիճակի բերելու համար այն միացված է, և ռադիոտարրը շարժվում է բռնիչների թեքության երկայնքով: Երեսարկման մեխանիզմի օգնությամբ տարրերը սնվում են թիթեղից դեպի մատրիցա և ձևավորող դակիչ։ Դակիչը, շարժվելով, կազմում է ռադիոտարրի եզրակացությունները։ Հենց որ եզրակացությունները վերջնականապես ձևավորվեն, դակիչը բացում է մատրիցը՝ ազատելով ռադիոտարրի շարժման ճանապարհը, և ռադիոտարրն ընկնում է ընդունող սարքի մեջ։ Այնուհետև տեղադրվում է հաջորդ տարրը, և կաղապարման գործընթացը կրկնվում է:

Մեքենայի ներդրումը թույլ է տալիս մի քանի անգամ բարձրացնել աշխատանքի արտադրողականությունը:

Նորարարներ Է. Ս. Իվանովի և Մ. Ա. Լուցկիի ավտոմատ մեքենան նախատեսված է տեղադրման համար VS և ULM տիպերի դիմադրությունների ճառագայթային և ժապավենային կապարներ պատրաստելու համար: Տեղադրման նախապատրաստման գործընթացը բաղկացած է հետևյալ գործողություններից՝ ուղղում և նախնական հարդարում, ներկի թրծում, ներկի հեռացում, հոսում, պահպանում և ձևավորում և չափի կտրում:

Բրինձ. 1. Ռադիոէլեմենտների եզրակացությունների կազմման սարք.

Մեքենան բաղկացած է հիմքից, շարժիչից, մեխանիզմներով ճարմանդից, բեռնման մեխանիզմից, ձայներիզով կառքից, սնուցման մեխանիզմներից, ուղղիչ և նախնական կտրող, կրակող և թանաքոտող ագրեգատներից,

Բրինձ. 2. Ռադիոէլեմենտների եզրակացությունների կազմման ավտոմատ մեքենա.

հոսում և թիթեղավորում, ուլունքներ կտրում և կտրում ըստ չափի: Ավտոմատ մեքենայի բեռնումն իրականացվում է 200 տարր տարողությամբ փամփուշտների միջոցով։ Կա հատուկ ձայներիզ, որի մեջ տեղադրված է տարան այն տարրերի համար, որոնք մտնում են ստվարաթղթե տարայի մեջ և գտնվում են դրա մեջ զուգահեռ շարքերում։ Մեծաքանակ ժամանող տարրերի համար կա ձայներիզ, որը նմանակում է տարաները: Կասետի տարրերի հավաքածուն իրականացվում է ձեռքով:

Պատրաստված ձայներիզը տեղադրվում է վագոնի հատուկ ակոսներում, մինչև այն կանգ առնի։ Այս դեպքում վագոնը պետք է լինի իր սկզբնական դիրքում։ Մեքենան միացնելուց հետո բեռնման մեխանիզմի բռնիչները մոտենում են կառքին, բռնում են ձայներիզում գտնվող տարրերի մեկ շարքը, դուրս քաշում և ներարկում գործընթացի հոսքի մեջ, որը երկու ուղղորդող թիթեղներով ձևավորված անցք է: Մի շարք տարրեր հավաքելուց հետո կառքը շարժվում է առաջ՝ տարրերի հաջորդ շարքը բերելով բռնելու դիրքի:

Բեռնման մեխանիզմի ամբողջական ցիկլը իրականացվում է հիմնական լիսեռի ութ պտույտներով: Սնուցման մեխանիզմի սանրը լցված շարքի առաջին տարրի հեռանալուց հետո տեղափոխում է մնացած տարրերը 12 մմ քայլով՝ կերակրելով հաջորդ տարրը: Օջախի մեխանիզմը տարրերը տեղափոխում է դիրքը 80 մմ քայլերով: Աշխատանքային դիրքերում տարրերը հարթ զսպանակներով սեղմվում են ուղեցույցների վրա՝ աշխատանքային մարմինների ազդեցության տակ դուրս թռչելը կանխելու համար: Այն բանից հետո, երբ տարրերը սնվում են աստիճանին, բոլոր աշխատանքային մեխանիզմները, որոնք մշակում են ելքերը, գալիս են վերին դիրք, որտեղ յուրաքանչյուր աշխատանքային դիրքում կատարվում են համապատասխան տեխնոլոգիական գործողությունները:

Այն բանից հետո, երբ վերջին տարրը դուրս է գալիս բեռնման գոտուց, բեռնման մեխանիզմը հաջորդը հասցնում է տեխնոլոգիական սահանք: մի շարք տարրեր. Հոսքի երկայնքով տարրերի մատակարարումն իրականացվում է անխափան մինչև ժապավենի տարրերի ավարտը: Կասետի տարրերի վերջում մեքենայի ավտոմատ կանգառը կարող է իրականացվել երկու եղանակով. Նույն անվանական տարրերի պատրաստման դեպքում կանգառը կարող է կատարվել ձայներիզից վերջին շարքը վերցնելուց և պրոցեսի հոսքին սնուցելուց հետո։ Այս դեպքում տարրերի անխափան մատակարարումը ձեռք է բերվում ձայներիզը փոխելուց և մեքենան գործարկելուց հետո: Միևնույն ժամանակ, մեքենայի արտադրողականությունը առավելագույնն է: Տարբեր անվանումների տարրերի պատրաստման դեպքում կանգառը կատարվում է այն բանից հետո, երբ վերջին տարրը դուրս է գալիս գործընթացի հոսքից դեպի ընդունող տարա: Սա անհրաժեշտ է տարբեր դավանանքների տեղաշարժը կանխելու համար: Մեքենայի կանգից հետո վագոնը լիցքավորվում է: Վերալիցքավորման և գործարկման ժամանակը մի քանի վայրկյան է:

Բրինձ. 3. Կցորդ միկրոմոդուլների քորոցները կտրելու համար:

Մեքենայի ներդրման հետ աշխատանքի արտադրողականությունը մեծանում է 2,5 անգամ։

Միկրոմոդուլների ելքերը կտրելու սարք։ Նորարարներ Ռ. Այն բաղկացած է հիմքից, որի վրա անցքեր են փորված միկրոմոդուլների ելքերի համար, պտուտակով ամրակ՝ աշխատավայրում ամրացումը ամրացնելու համար, ածխածնային գործիքի պողպատից պատրաստված դանակ, ուղեցույց, դանակի կանգառ, զսպանակ։ դանակը վերադարձնելով իր սկզբնական դիրքին և ստացող սարք՝ եզրակացությունները կտրելու համար: Այս սարքը թույլ է տալիս միաժամանակ կտրել միկրոմոդուլների լարերը նախապես որոշված երկարությամբ, մինչդեռ աշխատանքի արտադրողականությունը ձեռքով մեթոդի համեմատ ավելանում է 2 անգամ:

TOԿարգավիճակ՝ - Էլեկտրական աշխատանքի գործիքներ

Միկրոսխեմաները ենթարկվում են տարբեր արտաքին գործոնների՝ մեխանիկական, ջերմային, քիմիական և էլեկտրական: Մեխանիկական ազդեցությունները միկրոսխեմաների վրա կիրառվում են կապարների հավաքման, ձուլման և կտրման, տեղադրման և դրանք տախտակին սոսնձելու գործողությունների ժամանակ: Ջերմաստիճանի ազդեցությունը կապված է թիթեղավորման, զոդման և ապամոնտաժման աշխատանքների հետ: Քիմիական ազդեցությունը դրսևորվում է հոսելու, տախտակները հոսքի մնացորդներից մաքրելու, խոնավությունից պաշտպանելու և ապամոնտաժելու ժամանակ։ Էլեկտրական ազդեցությունները կապված են REA-ի ճշգրտման և փորձարկման, ինչպես նաև ստատիկ էլեկտրականության լիցքերի առաջացման հետ, երբ անհրաժեշտ է հատուկ միջոցներ ձեռնարկել ստատիկ լիցքերը նվազեցնելու և հեռացնելու համար:

«Հղման տեղեկատվություն» բաժնում տրված են միկրոսխեմայի պարամետրերի արժեքները երկու աշխատանքային ռեժիմների համար:

Առավելագույն թույլատրելի էլեկտրական ռեժիմները կիրառման ռեժիմներն են, որոնցում միկրոսխեմաների արտադրողը ապահովում է դրա կատարումը տեխնիկական բնութագրերով սահմանված աշխատանքային ժամանակի ընթացքում:

Սահմանափակ էլեկտրական ռեժիմները կիրառման ռեժիմներ են, որոնցում միկրոսխեմաների պարամետրերը չեն կարգավորվում, իսկ ազդեցության հեռացումից և առավելագույն թույլատրելի էլեկտրական ռեժիմներին անցնելուց հետո էլեկտրական պարամետրերը համապատասխանում են նորմային: Այս ռեժիմներից դուրս չիպը կարող է վնասվել:

Գործողության և կիրառման սխալ եղանակները կարող են հանգեցնել միկրոսխեմաների թերությունների, որոնք դրսևորվում են փաթեթի խստության խախտմամբ, փաթեթների ծածկույթի նյութի փորագրմամբ և դրանց մակնշմամբ, բյուրեղի և կապարի գերտաքացումով, ներքին միացումների խաթարմամբ, ինչը կարող է հանգեցնել: միկրոսխեմաների աստիճանական և ամբողջական խափանումներին:

կաղապարմանմիկրոշրջան կապում

Տպագիր տպատախտակների վրա մոնտաժման համար միկրոսխեմաներ պատրաստելիս (լարերի ուղղման, ձևավորման և կտրման գործողությունները) լարերը ենթարկվում են ձգման, ճկման և սեղմման: Ուստի ձևավորման գործողություններ կատարելիս անհրաժեշտ է ապահովել, որ առաձգական ուժը լինի նվազագույն։ Կախված միկրոսխեմաների քորոցների խաչմերուկից, այն չպետք է գերազանցի որոշակի արժեքներ (օրինակ, 0,1-ից մինչև 2 մմ2 քորոցների խաչմերուկի համար `ոչ ավելի, քան 0,245 ... 19,6 N):

Ուղղանկյուն խաչմերուկի տերմինալների ձևավորումը պետք է իրականացվի տերմինալի հաստությունից առնվազն երկու անգամ մեծ ճկման շառավղով, իսկ կլոր տերմինալները՝ տերմինալի առնվազն երկու տրամագծով ճկման շառավղով (եթե հատուկ արժեք նշված չէ ճշգրտում): Բնակարանային մարմնից 1 մմ հեռավորության վրա գտնվող ելքային հատվածը չպետք է ենթարկվի ճկման և ոլորման դեֆորմացիաների: Չօգտագործված միկրոսխեմաների քորոցների կտրումը թույլատրվում է գործի մարմնից 1 մմ հեռավորության վրա:

Կաղապարման և հարդարման աշխատանքների ընթացքում ապակու և կերամիկայի չիպսեր և խազեր չեն թույլատրվում այն վայրերում, որտեղ կապարները ներկառուցված են բնակարանի մարմնի մեջ և պատյանը դեֆորմացված չէ: Սիրողական ռադիո պրակտիկայում կապարների ձևավորումը կարող է իրականացվել ձեռքով, օգտագործելով պինցետներ, պահպանելով տրված նախազգուշական միջոցները.

կանխելով միկրոսխեմայի պատյանների խստությունը և դրա դեֆորմացումը:

Թիթեղապատման և զոդման չիպսեր

Բարձրորակ զոդման միացումներ ձեռք բերելու համար միկրոսխեմայի պատյանների լարերը երեսպատվում են նույն ապրանքանիշերի զոդերով և հոսքերով, ինչպես զոդման ժամանակ: REA-ի տեղադրման և շահագործման գործընթացում միկրոսխեմաները փոխարինելիս, զոդումն իրականացվում է տարբեր զոդման արդուկներով 250 ° C սահմանափակող զոդման ջերմաստիճանով, 2 վրկ-ից ոչ ավելի սահմանափակող զոդման ժամանակով և մարմնից նվազագույն հեռավորությամբ: գործը մինչև 1,3 մմ կապարի երկարությամբ զոդման սահմանը:

Թիթեղավորման աշխատանքի որակը պետք է որոշվի հետևյալ հատկանիշներով.

թիթեղապատման հատվածի նվազագույն երկարությունը կապարի երկարության երկայնքով դրա ծայրից պետք է լինի առնվազն 0,6 մմ, իսկ միկրոսխեմաների ծայրերում թույլատրվում է «սառցալեզուների» առկայությունը.

կապարի զոդերի միասնական ծածկույթ;

առանց ցատկերների կապում.

Թիթեղագործելիս զոդով մի դիպչեք մարմնի ճնշման կնիքներին։ Հալված զոդը չպետք է ընկնի պատյանի ապակու և կերամիկական մասերի վրա:

Անհրաժեշտ է պահպանել և պարբերաբար վերահսկել (1 ... 2 ժամ հետո) եռակցման երկաթի ծայրի ջերմաստիճանը ± 5 ° C-ից ոչ վատ սխալով: Բացի այդ, միկրոշրջանային կապիչների շփման ժամանակի վերահսկում Զոդման երկաթի ծայրը, ինչպես նաև գործի մարմնից մինչև սահմանային զոդի հեռավորության հսկողությունը կապարների երկարությամբ: Զոդման երկաթի ծայրը պետք է հիմնավորված լինի (անցողիկ հողակցման դիմադրությունը 5 ohms-ից ոչ ավելի է):

Հարթ շղթայով միկրոսխեմաների համար զոդման երկաթի ծայրի առավելագույն ջերմաստիճանը 265°C է, 280°C քորոցներով:

Զոդման երկաթի ծայրով յուրաքանչյուր ելքի հպման առավելագույն ժամանակը 3 վրկ է.

հարակից կապարների զոդման միջև նվազագույն ժամանակը 3 վրկ է;

մարմնի մարմնից մինչև զոդման սահմանը կապարի երկարությամբ նվազագույն հեռավորությունը 1 մմ է.

Միևնույն պտուտակների կրկնակի զոդման միջև նվազագույն ժամանակը 5 րոպե է:

Միկրոշրջանների պատյանները հարթ կապարներով զոդելիս թույլատրվում է հետևյալը. Զոդման պարագծի երկայնքով կոնտակտային բարձիկի մակերևույթի թերի զոդման ծածկույթ, բայց ոչ ավելի, քան երկու տեղերում, որը չի գերազանցում ընդհանուր տարածքի 15%-ը. կոնաձև և կլորացված զոդը աշխատում է այն վայրերում, որտեղ եռակցման երկաթը պոկված է, կապարի աննշան տեղաշարժը շփման տարածքում, զոդի տարածում (միայն մոնտաժման համար հարմար կապարների երկարությամբ):

Զոդման տարածումը միկրոսխեմաների պտուտակների վրա չպետք է նվազեցնի պատյանից մինչև զոդման վայրի նվազագույն հեռավորությունը, այսինքն՝ լինի տեղադրման համար հարմար և տեխնիկական փաստաթղթերում նշված տարածքում: Կապարների ծայրերում թույլատրվում է զոդման բացակայությունը:

Թույլատրվում է առանձին կապարների զոդման թերությունների մեկանգամյա շտկում: Զոդման միկրոսխեմաների թերությունները շտկելիս

քորոցների միջոցով չի թույլատրվում շտկել թերի կապերը այն կողմից, որտեղ պատյանը տեղադրված է տախտակի վրա:

ՏեղադրումԵվտախտակների վրա չիպսեր ամրացնելը

Տախտակների վրա միկրոսխեմաների տեղադրումը և ամրացումը պետք է ապահովի դրանց բնականոն աշխատանքը REA-ի շահագործման պայմաններում:

անհրաժեշտ փաթեթավորման խտության ձեռքբերում; միկրոշրջանի հուսալի մեխանիկական ամրացում և դրա ելքերի էլեկտրական միացում տախտակի հաղորդիչների հետ.

հանգույցի արտադրության և կազմաձևման ընթացքում միկրոսխեման փոխարինելու հնարավորությունը.

արդյունավետ ջերմության տարածում օդի կոնվենցիայի կամ ջերմություն ցրող անվադողերի պատճառով.

միկրոսխեմայի պատյանների դեֆորմացիայի բացառումը, քանի որ տախտակի մի քանի տասներորդական միլիմետրի շեղումը կարող է հանգեցնել կա՛մ գործի կնքման կարերի ճեղքմանը, կա՛մ ներքևի դեֆորմացման և հիմքի կամ բյուրեղի բաժանմանը դրանից.

խոնավության դիմացկուն լաքով պատելու հնարավորություն՝ առանց այն չպատելու վայրերում։

Տախտակների վրա միկրոսխեմաների տեղադրման քայլը պետք է լինի 2,5-ի բազմապատիկ; 1,25 կամ 0,5 մմ (կախված գործի տեսակից): Միկրոսխեմաներ, որոնց միջև հեռավորությունը 2,5 մմ-ի բազմապատիկ է, պետք է տեղադրվեն տախտակի վրա այնպես, որ դրանց կապանքները համընկնեն տախտակի ցանցի հանգույցների հետ:

Միկրոսխեմաները պտուտակներ ունեցող կապարներով տեղադրվում են միայն տախտակի մի կողմում, իսկ պլենարային կապարներով՝ կա՛մ տախտակի մի կողմից, կա՛մ երկու կողմերում:

Տախտակի վրա միկրոսխեմաները կողմնորոշելու համար պետք է տրամադրվեն «ստեղներ», որոնք որոշում են միկրոսխեմայի առաջին ելքի դիրքը:

1-ին տիպի դեպքերում չիպսերը պետք է տեղադրվեն տախտակի վրա մետաղացված անցքերում, առանց լրացուցիչ ամրացման, մոնտաժման հարթության և գործի հիմքի հարթության միջև 1 + 0,5 մմ բացվածքով:

Մեխանիկական ամրացումը բարելավելու համար թույլատրվում է միկրոսխեմաներ տեղադրել 1-ին տիպի պատյաններում 1,0x1,5 մմ հաստությամբ մեկուսիչ միջադիրների վրա: Միջադիրը կցվում է տախտակին կամ պատյանի հիմքի ամբողջ հարթությանը սոսինձով կամ պատող լաքով: Ներդիրը պետք է տեղադրվի մարմնի ամբողջ տարածքի տակ կամ տերմինալների միջև բազային տարածքի առնվազն 2/3-ի վրա. միևնույն ժամանակ, դրա դիզայնը պետք է բացառի դուրս ցցված կապարի մեկուսիչներին դիպչելու հնարավորությունը:

2-րդ տիպի փաթեթների միկրոսխեմաները պետք է տեղադրվեն սալիկապատ անցքերով տախտակների վրա՝ տախտակի և փաթեթի հիմքի միջև բացվածքով, որն ապահովված է փին դիզայնով:

3-րդ տիպի փաթեթների միկրոսխեմաները ձևավորված (կոշտ) կապարներով տեղադրվում են մետաղացված անցքերով տախտակի վրա, 1 + 0,5 մմ բացվածքով մոնտաժային հարթության և փաթեթի բազային հարթության միջև: Ձուլվող (փափուկ) կապարներով չիպսեր տեղադրվում են տախտակի վրա 3 + 0,5 մմ բացվածքով: Եթե սարքավորումը շահագործման ընթացքում ենթարկվում է մեխանիկական մեծ սթրեսի, ապա միկրոսխեմաների տեղադրման ժամանակ պետք է օգտագործվեն էլեկտրամեկուսիչ նյութից պատրաստված կոշտ միջադիրներ: Միջադիրը պետք է սոսնձված լինի տախտակին և գործի հիմքին, իսկ դրա ձևավորումը պետք է ապահովի միկրոսխեմայի ճնշման կնիքների ամբողջականությունը (այն տեղը, որտեղ կապարները տեղադրվում են գործի մարմնի մեջ):

Չի թույլատրվում 1-3 տիպերի դեպքում չիպերի տեղադրումը անջատիչ տախտակների վրա, օգտագործելով առանձին միջանկյալ լվացարաններ:

Կաղապարված կապարներով 4-րդ տիպի պատյաններում միկրոսխեմաները կարող են տեղադրվել տախտակի մոտ կամ միջադիրի վրա մինչև 0,3 մմ բացվածքով; մինչդեռ լրացուցիչ ամրացումն ապահովվում է ծրարային լաքով: Բացը կարող է ավելացվել մինչև 0,7 մմ, սակայն գործի բազային հարթության և տախտակի միջև բացը պետք է ամբողջությամբ լցված լինի սոսինձով: Թույլատրվում է միկրոսխեմաներ տեղադրել 4-րդ տիպի պատյաններում 0,3 ... 0,7 մմ բացվածքով առանց լրացուցիչ ամրացման, եթե ավելացված մեխանիկական ազդեցություններ չեն ապահովվում: 4-րդ տիպի դեպքերում միկրոսխեմաների տեղադրման ժամանակ լարերի ազատ ծայրերին թույլատրվում է շարժվել հորիզոնական հարթությունում ± 0,2 մմ-ի սահմաններում, որպեսզի դրանք համապատասխանեցվեն կոնտակտային բարձիկների հետ: Ուղղահայաց հարթությունում կապարների ազատ ծայրերը կարող են տեղափոխվել ± 0,4 մմ-ի սահմաններում, կաղապարումից հետո կապարների դիրքից:

Խորհուրդ է տրվում տախտակների վրա չիպսեր սոսնձել VK-9 կամ AK-20 սոսինձով, ինչպես նաև LN մաստիկով։ Տախտակների վրա չիպսեր ամրացնելու համար օգտագործվող նյութերի չորացման ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի չիպի շահագործման համար թույլատրելի առավելագույնը: Չորացման առաջարկվող ջերմաստիճանը 65 ± 5°C է: Տախտակին չիպսեր սոսնձելիս սեղմման ուժը չպետք է գերազանցի 0,08 µPa:

Չի թույլատրվում միկրոսխեմաները սոսինձով կամ մաստիկով սոսնձել պատյանի հիմքին կամ ծայրերին առանձին կետերով, քանի որ դա կարող է հանգեցնել պատյանի դեֆորմացման:

Կլիմայական ազդեցությունների նկատմամբ դիմադրությունը բարձրացնելու համար միկրոսխեմաներով տախտակները սովորաբար պատված են պաշտպանիչ լաքերով UR-231 կամ EP-730: UR-231 լաքով ծածկույթի օպտիմալ հաստությունը 35...55 մկմ է, EP-730 լաքով՝ 35...100 մկմ: Միկրոշրջաններով տախտակները խորհուրդ են տրվում պատել երեք շերտով:

Բացերով տեղադրված չիպերով տախտակները լաքապատելիս անընդունելի է չիպսերի տակ լաքի առկայությունը պատյանի հիմքի և տախտակի միջև ցատկերի տեսքով:

Տախտակների վրա միկրոսխեմաներ տեղադրելու ժամանակ անհրաժեշտ է խուսափել գործի դեֆորմացման, հիմքի կամ բյուրեղի շերտազատման, գործի մեջ գտնվող նստատեղից բյուրեղի շերտազատման, միկրոսխեմայի ներքին միացումների խզման ջանքերից:

Էլեկտրական ազդեցություններից միկրոսխեմաների պաշտպանություն

Շնորհիվ միկրոսխեմայի տարրերի փոքր չափի և բյուրեղային մակերեսի վրա տարրերի փաթեթավորման բարձր խտության, դրանք զգայուն են ստատիկ էլեկտրականության արտանետումների նկատմամբ: Նրանց խափանումների պատճառներից մեկը ստատիկ էլեկտրաէներգիայի արտանետումների ազդեցությունն է: Ստատիկ էլեկտրաէներգիան առաջացնում է էլեկտրական, ջերմային և մեխանիկական ազդեցություններ, ինչը հանգեցնում է միկրոսխեմաների թերությունների առաջացմանը և դրանց պարամետրերի վատթարացմանը:

Ստատիկ էլեկտրաէներգիան բացասաբար է ազդում MOS և MOS սարքերի, երկբևեռ սարքերի և միկրոսխեմաների որոշ տեսակների վրա (հատկապես TTLSH, որոնք թափանցում են արևային էներգիայով TTL-ից 3 անգամ պակաս): Մետաղական դարպասի MOS սարքերն ավելի ենթակա են SC-ին, քան սիլիկոնային դարպասի սարքերը:

Ստատիկ էլեկտրականությունը միշտ կուտակվում է մարդու մարմնի վրա, երբ այն շարժվում է (քայլում, ձեռքերը կամ մարմինը շարժվում է): Այս դեպքում կարող են կուտակվել մի քանի հազար վոլտ պոտենցիալներ, որոնք, երբ լիցքաթափվում են արևային բջիջների նկատմամբ զգայուն տարրի մեջ, կարող են առաջացնել թերություններ, դրա բնութագրերի դեգրադացիա կամ ոչնչացում էլեկտրական, ջերմային և մեխանիկական ազդեցությունների պատճառով:

Արեգակնային էներգիայի մակարդակը հայտնաբերելու և վերահսկելու և այն վերացնելու կամ չեզոքացնելու համար օգտագործվում են տարբեր սարքեր և սարքեր, որոնք ապահովում են նույն ներուժը օպերատորի գործիքների և կիսահաղորդչային սարքերի համար՝ օգտագործելով էլեկտրահաղորդիչ նյութեր կամ հիմնավորում: Օրինակ՝ հողակցող (հակաստատիկ) ապարանջանները՝ ամրացված դաստակին և միացված բարձր դիմադրության միջոցով (1 ... արևային մարտկոցի լիցքը կարող է հոսել գետնին։

Բացի այդ, պաշտպանիչ հաղորդիչ գորգեր, սեղաններ և աթոռներ՝ պատրաստված հաղորդիչ ծածկույթից, հողակցված օպերատորի հագուստ (խալաթներ, թևեր, շղարշներ)՝ պատրաստված հակաստատիկ նյութից (բամբակ կամ սինթետիկ նյութեր՝ ներծծված հակաստատիկ լուծույթներով, չժանգոտվող պողպատից պատրաստված թաղանթից պատրաստված միահյուսված էկրանով) օգտագործվում են.

Ստատիկ էլեկտրաէներգիայի ազդեցությունը նվազեցնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ցածր էլեկտրիֆիկացնող նյութերից պատրաստված աշխատանքային հագուստ, օրինակ՝ բամբակյա զգեստներ, կաշվե տակացուներով կոշիկներ։ Խորհուրդ չի տրվում օգտագործել մետաքսից, նեյլոնից, լավսանից պատրաստված հագուստ։

Աշխատանքային սեղանների և հատակների մակերեսները ցածր էլեկտրիֆիկացնող նյութերով ծածկելու համար անհրաժեշտ է միջոցներ ձեռնարկել ծածկույթների հատուկ մակերեսային դիմադրությունը նվազեցնելու համար: Աշխատանքային սեղանները պետք է ծածկված լինեն 100x200 մմ չափսի մետաղական թիթեղներով, որոնք միացված են 10 6 Օմ սահմանափակող դիմադրության միջոցով վերգետնյա ավտոբուսին:

Սարքավորումները և գործիքները, որոնք չունեն ցանցային հոսանք, միացված են գետնին ավտոբուսին 10 6 ohms դիմադրության միջոցով: Սարքավորումները և գործիքները, որոնք սնուցվում են ցանցից, ուղղակիորեն միացված են վերգետնյա ավտոբուսին:

Օպերատորի շարունակական շփումը «գետնի» հետ պետք է ապահովվի հատուկ հակաստատիկ ապարանջանի միջոցով, որը միացված է բարձր լարման ռեզիստորի միջոցով (օրինակ՝ KLV տիպը 110 կՎ լարման համար): Աշխատանքային սենյակում խորհուրդ է տրվում ապահովել օդի խոնավությունը 50-60%-ից ոչ ցածր:

Ապամոնտաժումմիկրոչիպեր

Եթե ապամոնտաժված են պլենար հաղորդալարերով միկրոսխեմաները, ապա լաքը պետք է հանել այն վայրերում, որտեղ լարերը զոդում են, կապարները պետք է զոդել այնպիսի ռեժիմով, որը չխախտի միկրոսխեմայի անձնագրում նշված զոդման ռեժիմը, լարերի ծայրերը՝ բարձրացվեն այն վայրերում, որտեղ դրանք տեղադրված են ճնշման կնիքի մեջ, և միկրոսխեման պետք է հեռացվի տախտակից ջերմամեխանիկական միջոցներով, օգտագործելով հատուկ սարք, որը տաքացվում է մի ջերմաստիճանի, որը բացառում է միկրոսխեմայի պատյանի գերտաքացումը անձնագրում նշված ջերմաստիճանից բարձր: Ջեռուցման ժամանակը պետք է բավարար լինի միկրոշրջանը հեռացնելու համար առանց ճաքերի, չիպսերի և պատյանի դիզայնի խախտումների: Կապարների ծայրերը կարող են բարձրանալ 0,5 ... 1 մմ բարձրության վրա՝ միաժամանակ բացառելով վերջնակետերում կապարների թեքումը, ինչը կարող է հանգեցնել միկրոսխեմայի ճնշման ճնշմանը:

Պին տերմինալներով միկրոսխեմաները ապամոնտաժելիս լաքը հանվում է այն վայրերում, որտեղ տերմինալները զոդում են, տերմինալները զոդում են հատուկ զոդման երկաթով (զոդման ներծծմամբ), միկրոսխեման հանվում է տախտակից (խուսափելով ճաքերից, ապակու բեկորներից և դեֆորմացիաներից: գործի և տերմինալների): Անհրաժեշտության դեպքում թույլատրվում է (եթե գործը լաքով կամ սոսինձով կցված է տախտակին) միկրոսխեմաները հեռացնել ջերմամեխանիկական եղանակով, ինչը բացառում է պատյանի գերտաքացումը կամ ծածկույթի վրա չազդող քիմիական լուծիչների օգնությամբ, նշում. և գործի նյութը։

Ապամոնտաժված միկրոսխեմաների վերօգտագործման հնարավորությունը նշված է դրանց մատակարարման տեխնիկական բնութագրերում:

3.1.7 Անվտանգության հարցեր

Ի՞նչ է ինտեգրված միկրոսխեման:

Ինչպե՞ս են ինտեգրալ սխեմաները դասակարգվում ըստ արտադրության տեխնոլոգիայի:

Ի՞նչ ենթախմբերի են բաժանվում IC-ները տարրերի քանակով:

Ինչպե՞ս են IS-ը դասակարգվում ըստ ֆունկցիայի:

Որոշեք անալոգային և թվային IC-ների նպատակը:

Ո՞րն է IC-ի ձախողման մակարդակը:

Որո՞նք են IC-ների առավելություններն ու թերությունները:

Սահմանեք ինտեգրալ սխեմայի տարրը և բաղադրիչը:

Տվեք չփաթեթավորված ինտեգրալ սխեմայի սահմանումը, MIS, SIS, LSI, VLSI:

Ինչ է իրենից ներկայացնում ինտեգրալ սխեմաների շարքը: